[实用新型]铝箔式电抗器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电气元件，特别涉及一种电抗器。

背景技术

现有技术中，有一种铝箔式电抗器，其结构包括有上铁轭和下铁轭，上铁轭和下铁轭之间设有至少一组绕组单元，每组绕组单元包括芯柱、拉板、中空的绕组和绕组支架，芯柱设置在绕组的中空部分内，并位于上铁轭和下铁轭之间，每组单元绕组的拉板有两块并分别设置在芯柱两侧，绕组则绕装在绕组支架外，绕组支架套装在拉板外，上铁轭和下铁轭分别设置在两块拉板的两端之间，两块拉板的两端、上铁轭、下铁轭上对应设有贯穿孔，贯穿孔中设有贯穿螺栓并通过螺母将拉板与上铁轭、下铁轭、芯柱相连接并紧固。该装置在制造时，需要先在绕组支架外绕装绕组，绕组由铝箔和绝缘膜片材料叠合后多次缠绕而成；而后，可以将绕组与上铁轭、下铁轭、芯柱、拉板进行连接安装，安装完成后进行浸漆处理，形成产品。其不足之处在于：上述结构特征与生产方法是相互关联的，在制造时需要使用绕组支架，否则，将无法绕装绕组，因此，绕组支架是现有技术中必不可少的结构；这一结构不仅造成了材料的浪费，为了顺利安装芯柱和拉板，绕组支架与拉板之间必然留有较大的间隙，使得电抗器损耗大，不利于其本身散热。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝箔式电抗器，使其制造方便，节省材料，同时，电抗器的损耗小。

本实用新型的目的是这样实现的：铝箔式电抗器，包括上铁轭和下铁轭，上铁轭和下铁轭之间设有至少一组绕组单元，每组绕组单元包括芯柱、拉板和中空的绕组，芯柱设置在绕组的中空部分内，并位于上铁轭和下铁轭之间，每组单元绕组的拉板有两块并分别设置在芯柱两侧，上铁轭和下铁轭分别设置在两块拉板的两端之间，两块拉板的两端、上铁轭、下铁轭上对应设有贯穿孔，贯穿孔中设有贯穿螺栓并通过螺母将拉板与上铁轭、下铁轭相连接；所述两拉板外绕有纱带，绕组直接绕装在纱带外。

本实用新型的结构是通过其制造方法的改变得以实现的，在制造时，首先将芯柱夹持在两拉板之间，在拉板外绕纱带，然后进行浸漆处理，固化后，拉板、芯柱和纱带被固定为一体，具有较好的连接强度；再在纱带外绕制绕组，绕制完成后，安装上铁轭和下铁轭，然后，再进行浸漆处理。从上述过程可以看出，本实用新型的结构可以使得绕组与芯柱之间具有最小的间隙，减少了漏磁，可降低电抗器的损耗；同时，由于省略了绕组支架，降低了成本；该结构可提高生产效率，提高装配精度；本实用新型可用于低频电路中，以抑制电流变化或使交流电移相。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视图。

其中，1上铁轭，2拉板，3绕组，4芯柱，5纱带，6下铁轭，7贯穿螺栓。

具体实施方式

如图1和2，为铝箔式电抗器，包括上铁轭1和下铁轭6，上铁轭1和下铁轭6之间设有至少一组绕组单元，每组绕组单元包括芯柱4、拉板2和中空的绕组3，芯柱4设置在绕组3的中空部分内，并位于上铁轭1和下铁轭6之间，上铁轭1、下铁轭6和芯柱4均由若干片状的金属材料叠合而成；拉板2由低导磁率材料制成，每组单元绕组3的拉板2有两块并分别设置在芯柱4两侧，上铁轭1和下铁轭6分别设置在两块拉板2的两端之间，两块拉板2的两端、上铁轭1、下铁轭6上对应设有贯穿孔，贯穿孔中设有贯穿螺栓7并通过螺母将拉板2与上铁轭1、下铁轭6相连接；所述两拉板2外绕有纱带5，绕组3直接绕装在纱带5外。

在制造时，首先将芯柱4夹持在两拉板2之间，在拉板2外绕纱带5，然后进行浸漆处理，固化后，拉板2、芯柱4和纱带5被固定为一体，具有较好的连接强度；再在纱带5外绕制绕组3，绕制完成后，安装上铁轭1和下铁轭6，然后，再进行浸漆处理。