[实用新型]生产蜂窝型烟气脱硝催化剂的焙烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焙烧装置，特别是一种生产蜂窝型烟气脱硝催化剂的焙烧装置，适用于各种生产规格已挤制SCR烟气脱硝催化剂蜂窝单体干燥后的焙烧。

背景技术

蜂窝型SCR烟气脱硝催化剂单体的制备一般是按原料混合(包括水和成型助剂)→挤压→干燥→焙烧(也称煅烧或烧成)的步骤进行。而成型助剂都是一些有机结合剂、增塑剂和润滑剂等，这些物质在焙烧过程中随着温度升高会逐渐分解，在催化剂活性组分的作用下发生强烈的放热反应，并伴随一些可燃气体的释放。由于蜂窝体的表面积很大，这些都会在焙烧过程中加剧蜂窝体内外层以及蜂窝体物料内外之间的温差，造成蜂窝体的不规则开裂甚至破碎。

充分保留催化剂活性组分、抑制放热反应速度和减少裂纹产生的应用技术一直是蜂窝型SCR烟气脱硝催化剂生产厂家研究的课题。有的使用过量空气燃烧法，这样虽然能降低火焰温度，降低加热速度，但是过量空气是高含氧环境，氧气和有机物的反应会加剧放热反应，必须通过焙烧时间很长的工艺才能实现，对活性组分的保留也有很大影响。有的是在采取惰性气体环境控制有机物的分解速度或采取脉冲烧制技术降低产生低的加热速度。这种方法虽然有效，但是其缺点是产能低，物料进出频繁，能源消耗大，不利于大规模生产。

实用新型内容

发明目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能解决蜂窝型SCR烟气脱硝催化剂焙烧过程中的放热反应和可燃气体快速消除问题的生产蜂窝型烟气脱硝催化剂的焙烧装置。

技术方案：本实用新型公开了一种生产蜂窝型烟气脱硝催化剂的焙烧装置，包括焙烧炉外壳以及设置在焙烧炉外壳内的多孔焙烧箱；在焙烧炉外壳内壁设置有保温层；在焙烧炉外壳上设有穿过保温层的燃烧器火嘴、循环风母管和循环风喷嘴；所述循环风母管与循环风喷嘴连通。

本实用新型中，优选地，包括设置在循环风母管上的变频程控循环风机，由此可以按需自动调节循环风的循环速度，保证焙烧炉内温度、压力均匀。

本实用新型中，优选地，所述循环风喷嘴为两组，分别设置在焙烧炉外壳的上部和下部，且通过设有上部调节阀的上部循环风管和设有下部调节阀的下部循环风管与所述循环风母管连通。将炉内的废气引出焙烧装置，连接在焙烧装置外循环风母管上的循环风机将这部分废气分别送至焙烧装置纵向两侧再回到保温层里，利用焙烧装置里的废气进行循环，由于废气中CO₂含量较高，这样能很好地抑制SCR催化剂在焙烧过程中的放热反应的速度，更好地保留催化剂的活性组份。

本实用新型中，优选地，所述两组循环风喷嘴呈切线方向对角布置。使保温层里的气流沿焙烧装置纵向绕行，混合均匀。

本实用新型中，优选地，包括穿过焙烧炉外壳和保温层的吹扫风喷嘴以及设置有吹扫风调节阀的吹扫风管，所述吹扫风管与所述循环风母管以及吹扫风喷嘴连通。

本实用新型中，优选地，包括穿过焙烧炉外壳和保温层的废气排放管以及与废气排放管连接的程控变频引风机，可按需自动调节废气排放量。

本实用新型中，优选地，包括与循环风母管连通的CO₂测量仪。当测到CO₂含量过高时，则开大炉顶引风机流量。

本实用新型中，优选地，所述燃烧器火嘴为一个以上，根据焙烧装置炉型的大小的不同在侧面上部设置。

本实用新型中，优选地，所述多孔焙烧箱下方设有支架，可以保证多孔焙烧箱不直接与保温层接触，受热均匀。

有益效果：本实用新型所述的生产蜂窝型烟气脱硝催化剂的焙烧装置既能解决蜂窝型SCR烟气脱硝催化剂焙烧过程中的放热反应和可燃气体快速消除的问题，又能确保催化剂活性组分的保留，提高催化剂的活性，能自动控制燃烧室内的气体流通量，保证蜂窝型催化剂在焙烧过程中受热均匀，控制精度高，操控灵活，催化剂的焙烧成品率可达98％以上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。

图1是焙烧装置正视剖面示意图。

图2是焙烧装置侧面风管、燃烧器布置示意图。

图3是焙烧DCS控制示意图。

具体实施方式