[实用新型]选择性破碎式煤矸分离设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矸分离设备，具体是一种选择性破碎式煤矸分离设备，主要适用煤矿井下和地面煤和矸石的分离。

背景技术

煤炭工业是我国的基础产业，对人民生活、经济和社会发展都有举足轻重的作用。常规煤炭开采带来两个问题是：一是地面煤矸石堆积成山，二是开采沉陷。二者对环境危害严重，并给煤矿和社会带来一系列问题。

煤矸石是一种低热值质页岩，其成分是由成分复杂的无机物和有机物组成，矸石山暴露在空气中，对矿区周围的大气、水源、土地、人身健康造成极大的污染、危害。矸石山严重占用土地，我国国有重点煤矿现有矸石山1500多座：堆积量约34亿t，占地约20多万亩，我国每年排放矸石1.7亿t以上，压占土地面积6000亩以上。

若使矸石不出井，直接充填井下，既避免了矸石出井造成的占用土地、污染等危害，有可以减少土地沉陷，一举两得。要使矸石不出井首先要实现在井下将矸石和煤炭分离开，目前煤炭和矸石分选主要有跳汰法和干式风选分选，干式分选需要大量的压力空气，井下通风都有问题，所以干式风选在井下不可能实现，跳汰法是目前洗煤厂主要选煤方法，但其设备在庞大，无法适应井下的狭小空间，且价格昂贵。

目前还有一种γ射线干式分选法，问题是容易造成辐射污染，另外其效率太低，无法满足实际生产需要。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种选择性破碎式煤矸分离设备，能够方便的应用于煤矿井下实现煤和矸石的有效分离。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种选择性破碎式煤矸分离设备，其特征在于：包括电动机，通过传动装置与电动机连接的滚筒，调节电动机转速的调速机构；在滚筒的前上方，安装有一个进料斗，在滚筒的下方设置分选筛子。

电动机通过传动装置拖动滚筒转动，电动机通过调速机构调节速度。当一定粒度范围内的煤与矸石的混合物从进料斗落下与滚筒相互碰撞后，落到分选筛子上，因煤与矸石破碎所需的冲击能量不同，调节滚筒转速、入料角度等参数，使得物料与滚筒相撞后，煤破碎而矸石不碎，通过分选筛子筛分后，筛上物为矸石，落在输送机上，运到需要矸石充填的巷道或采空区。筛下物为煤，落在另一输送机上，进入原来的运输系统运走。

本实用新型的有益效果是：设备体积小，占地面积小，分离效率高，配合井下输送设备，能够方便的应用于煤矿井下实现煤和矸石的有效分离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。

附图是本实用新型结构示意图。

图中：1、煤炭皮带输送机，2、调速机构，3、电动机，4、传动装置，5、壳体，6、滚筒，7、进料斗，8、振动筛，9、矸石输送皮带机。

具体实施方式

如附图所示，选择性破碎式煤矸分离设备由煤炭皮带输送机1、调速机构2、电动机(或液压马达)3、传动机构4、壳体5、滚筒6、进料斗7、分选筛子8和矸石输送皮带机9组成。电动机3通过皮带传动装置4与滚筒6连接带动滚筒6转动，调速机构2采用无级调速，可以根据需要及时调节电动机转速。滚筒6是表面坚硬耐磨光滑的圆柱面形筒，或在表面均匀分布有沟槽，沟槽的深度一般小于10mm、宽度小于10mm。在滚筒的前上方，有一个进料斗7，进料斗7的下部的开口尺寸可以调整，以适应不同的煤矸混合物的颗粒大小。在分选筛子8的下面还设置有分别用于运输煤和矸石的输送系统，有煤炭皮带输送机1和矸石输送皮带机9。分选筛子8为振动筛或螺旋筛或其他用于粒度分级的筛子。

物料与滚筒相撞后落在下部的分选筛子8上，筛上物主要为矸石落在矸石输送皮带机9上运到需要充填的巷道或采空区；筛下物主要是煤炭，落在煤炭皮带输送机1上，通过原来的运输系统运输到地面。

可以通过调速机构2调节滚筒6的转速，目的是使得从入料口进去的煤与矸石的混合物料与滚筒6相撞后其中的煤粉碎而矸石不碎，然后通过合适的筛子8筛分出煤和矸石，筛上物为矸石，筛下物为煤炭。