[实用新型]后浇带模板支设装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑物施工中模板支设装置，尤其是一种后浇带模板支设装置。

背景技术

后浇带也称施工后浇带，是现浇整体式钢筋混凝土结构施工期间，为了克服因温度、收缩、沉降而可能产生有害裂缝的问题而留设的临时性变形缝，经一定时效后再进行后浇封闭，将建筑物连成整体。后浇带分为：①后沉降带：用于解决高层主体与低层裙房的差异沉降者；②后浇收缩带：用于解决钢筋混凝土收缩变形者；③后浇温度带：用于解决混凝土温度应力者。

通过设置后浇带，使大面积混凝土可以分块施工，加快了施工进度，缩短了施工工期，由于不设永久性的沉降缝，简化了建筑结构设计，提高了建筑物的整体性，同时也减少了渗漏问题。但是后浇带往往断面大，钢筋密集，所以其模板支设的难度很大，而后浇带质量的好坏又直接影响着工程的整体质量，因此在后浇带模板的支设上要进行特殊控制。

在施工时，整个梁板模板(包括后浇带位置)支设装置为一个整体，待混凝土浇筑完毕的梁板的强度达到要求后拆模，再重新支设后浇带两侧梁板模板，使得支设不及时，不连贯，在后浇带混凝土浇筑过程中新旧混凝土接缝处很难做到平整合一，施工中会出现漏浆错台的现象，不能满足工程要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施工方便、经济合理、安全可靠、整体稳定性强的后浇带模板支设装置。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型所采用的技术方案为

一种后浇带模板支设装置，其特征在于包括以下几个部分：

顶托、备楞、梁端顶头支撑、竖向独立定型支撑和第一底座、第二底座；

其中，顶托、竖向独立定型支撑和第一底座顺序连接，顶托位于竖向独立定型支撑的上部，与梁板直接接触，而备楞位于梁端顶头支撑的上部，与梁端顶头支撑和第二底座顺序连接，备楞与梁板和后浇带之间设有模板。

所述的竖向独立定型支撑由管子、高度调节管和套管构成，管子上端焊接于顶托，下端套接于高度调节管，而高度调节管则套接于套管，套管下部与第一底座焊接。

所述的高度调节管和套管的管壁上双向设置用于位置调整的插销插孔。

所述的竖向独立定型支撑由主构件、从构件和微调螺栓构成，主构件下端与第一底座固定连接，上端与从构件套接，从构件的上端设置有固定钢板，通过微调螺栓与顶托连接。

所述的主构件和从构件的管壁上垂直双向设置插销插孔。

上述的后浇带模板支设装置可支撑的高度范围为2.8～4.5m。

本实用新型的有益效果是：本实用新型主要的技术特点是后浇带两侧模板支设装置独成一个体系，后浇带两边各支设合适宽度的梁板模板，在拆除梁板模板时该独立体系不拆除，在支设后浇带模板时，将后浇带模板和两侧梁板模板连接固定，由于支设装置不拆除，保证了后浇带两侧梁板的整体性，且后浇带模板是和梁板模板连接固定的，有效地地保证了混凝土接缝处的表观质量和工程质量，另外由于本实用新型可以不用反复支设，节省了时间，劳力，提高了工作效率，而且，本实用新型还具有安全可靠、施工方便、经济合理、节约成本，同时具有可调节高度的功能。

附图说明

图1为后浇带处模板支设前本实用新型装置示意图；

图2为后浇带处模板支设后本实用新型装置示意图；

图3为竖向独立定型支撑实施例一的示意图；

图4为竖向独立定型支撑实施例二的示意图；

具体实施方式

下面结合附图，具体说明本发明的具体实施方式：

图1为后浇带处模板支设前本支实用新型装置示意图；为后浇带处模板支设前本实用新型装置示意图。

如图1和图2所示：一种后浇带模板支设装置，包括以下几个部分：顶托1、备楞5、梁端顶头支撑3、竖向独立定型撑2和第一底座4a、第二底座4b；

其中，顶托1、竖向独立定型支撑2和第一底座4a顺序连接，顶托1位于竖向独立定型支撑2的上部，与梁板8直接接触，顶住梁板8而起到支撑作用，而备楞5位于梁端顶头支撑3的上部，与梁端顶头支撑3和第二底座4b顺序连接，备楞5与梁板8和后浇带之间设有后浇带模板6。

在施工工程中，后浇带模板支设装置与梁板模板支设装置一起支设，后浇带模板支设装置为独立体系，现不支设后浇带处的模板，如图1，待混凝土浇筑的梁板达到强度要求，将其支设装置拆除时，后浇带模板支设装置不拆除，在后浇带两侧的模板中间将后浇带处的模板与梁板模板连固，进行后浇带的施工，如图2所示。

图3为竖向独立定型支撑实施例一的示意图；图4为竖向独立定型支撑实施例二的示意图；