[实用新型]一种填充型扩径钢芯铝绞线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输电线路用的铝绞线，尤其是一种填充型扩径钢芯铝绞线，属于高压输电线路领域。

背景技术

由于我国能源和负荷地理分布极不均衡，水力资源的68％左右分布在西南地区，煤炭资源的76％左右分布在华北、西北地区，而用电负荷的70％左右则主要集中在东部沿海附近。这就决定了我国要解决21世纪上半叶的电力供应问题，就必须在大力开发水电和火电的同时建设全国能源传输通道，实现长距离大容量的“西电东送和北电南送”，从而实现全国联网，充分发挥电网的水火互补调剂及区域负荷错峰作用。中国的能源布局决定了超远距离输电必须采用特高压形式，在我国发展特高压输电已势在必行。而特高压输电线路的电晕效应带来的电磁环境问题则是制约我国特高压输电发展的关键瓶颈问题之一。电晕效应包括电晕损耗、无线电干扰、可听噪声、地面1m处电场强度、电晕放电释放化学物排放等问题。电晕是电力系统中重要的电能损耗原因之一。据不完全统计，全国每年因电晕损耗的电能达到了20.5亿kW.h。

由于电晕的产生主要取决于导线表面电场强度的大小，而在相同的工作电压下，导线表面的电场强度大小与其截面成反比，为了防止或减轻电晕放电的危害，最根本的途径就是设法限制或降低导线表面的电场强度。在输电线路额定电压确定的情况下，增大导线线径是一个有效的方法。

中国专利02261404.4公开了一种导线中心采用金属支撑管的扩径导线，通过将导线承力芯制成直径较大的中空管，达到扩大导线外径；中国专利200620078087.5则公开了一种中心采用齿状树脂基纤维复合芯代替钢芯，复合芯周面为齿状结构，以增大外径。上述两种扩径方式均可达到增大导线外径的作用，但前者采用钢管承力，承力不足是显然的，且转弯塔架线受弯曲半径限制具有局限性；后者齿状复合芯周面与疏绕的若干层扩径层间，属局部点接触，在承受外力如不定长放线线路紧线时，外力不能100％传递到承力的钢芯(或代钢芯的复合材料)上，致使钢芯承载不能满足线路紧线要求，使得该导线不能用于不定长放线。

发明内容

发明目的：实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构稳定、能大大降低导线表面电场强度，从而减少电晕效应的填充型扩径钢芯铝绞线。

技术方案：一种填充型扩径钢芯铝绞线，它包括绞合钢芯，以及依次包裹在绞合钢芯外的扩径层和若干层导电层，所述的扩径层为实芯骨架。

所述的实芯骨架由高密度聚乙烯或中密度聚乙烯等烯烃类材料制成，可以在实芯骨架上开设若干通孔，以减轻导线的重量。

所述的导电层包括内层导电层和外层导电层，所述的内导电层和外导电层均采用形状相同的型铝线，如Z型、S型、梯形或弓形等，这些非圆形结构的型铝线可以使导线外表面更加光滑。

有益效果：本实用新型采用有机材料制成的骨架支撑钢芯铝绞线，在不额外增加金属材料的情况下，采用有机材料制成实芯骨架来增大导线外径，结构稳定，有效降低了双高线路中的电晕效应；同时导电层采用型铝线制成，型铝线包括Z型、S型、梯形、弓形等非圆形结构，使得导线的外表面光滑，可降低风噪声、降低冰雪覆着性，保护环境，提高输电效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的截面示意图。

图2为本实用新型的实施例2的截面示意图。

图3为本实用新型的实施例3的截面示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的详细说明。

如图1所述，本实用新型的一种填充型扩径钢芯铝绞线，包括绞合钢芯1，以及依次包裹在绞合钢芯1外的扩径层2和若干层导电层3。所述的扩径层2为有机材料制成的实芯骨架，有机材料如高密度或中密度聚乙烯，实芯骨架可以有效的扩大导线的外径，减轻电晕效应。同时为了减轻导线的重量，可以在实芯骨架上开设若干通孔，如图1所示，可以沿着实芯骨架的圆周方向开设圆形通孔。

所述的导电层3包括内层导电层和外层导电层，所述的内导电层和外导电层均采用形状相同的型铝线，如图1、2采用Z型型铝线，图3采用梯形型铝线，此外还可以采用S型或弓形等非圆形的型铝线。非圆形结构的型铝线使得导线外表面光滑，可降低风噪声、降低冰雪覆着性，提高输电效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。