[实用新型]厌氧反应器的填料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厌氧反应器的填料装置，属于垃圾渗滤液处理技术领域。

背景技术

采用焚烧法处理垃圾时，通常会经过一周时间的熟化过程，以降低垃圾的含水率，熟化过程会产生一定量的渗滤液。焚烧厂垃圾渗滤液主要具有以下几个特点：(1)、有机物的种类较多且浓度高，浓度的变化幅度大。焚烧厂的垃圾渗滤液大多是当天的垃圾渗滤液，没有经过明显的生化作用，从而含有大量的杂环芳烃化合物、醇类化合物和苯胺类化合物等有机物，COD值通常在40000mg/L-80000mg/L之间。(2)、可生化性能较好。焚烧厂垃圾渗滤液要稍高于早期垃圾填埋场垃圾渗滤液，BOD/COD值通常在0.5左右。(3)、氨氮含量高。氨氮值在1000mg/L以上。(4)、金属含量高。垃圾渗滤液处理方法主要包括生物处理法、物理化学法、土地法以及各种工艺的组合等，而生物法是渗滤液处理中最常用的一种方法，而升流式厌氧污泥床-滤层反应器具有较高的处理效率、运行能耗低、剩余污泥量少，且可回收沼气等显著优点，现已逐步在有机废水，特别是高浓度有机废水处理中得到推广应用。

升流式厌氧污泥床-滤层反应器由上流式污泥床和厌氧滤池的叠加而成，其下层为上流式污泥床，上层为厌氧滤池，厌氧滤池下部固定有填料、上部为澄清区和沼气收集区。当污水自下而上流，首先由污泥床和悬浮区的厌氧微生物完成对有机物的转化，使之变为甲烷、二氧化碳和水，水体上升过程中经过填料区，水体中的污泥在填料区得到有效截留，通过填料上的生物膜进一步降低了水体中的有机物浓度，最后再由澄清区完成气、固、液的三相分离。而填料作用是滤池获得很高的污泥浓度，以保证其处理器有效运行。由于渗滤液经布水装置分布在筒体内并由下向上流动时，受水力的冲击，易使软性填料位移而产生堵塞和结团现象，影响渗滤液处理的效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种填料安装方便，解决填料堵塞和结团现象的厌氧反应器的填料装置。

本实用新型为达到上述目的技术方案是：一种厌氧反应器的填料装置，包括立柱、中间立柱、上梁组件及挂膜架和软性带状的生物膜条，所述六个以上的立柱沿圆周方向设置，四个以上的中间立柱位于立柱内侧，上梁组件固定连接在立柱和中间立柱的顶部，所述的上梁组件由环形的上边梁、固定在上边梁上且相互连接的上横梁和上纵梁构成的网状结构，所述的挂膜架包括两端板和固定在两端板之间的多个挂膜板，挂膜架可拆式安装在上横梁和上纵梁上，生物膜条挂在各挂膜板上，且生物膜条的底部与撑杆连接。

本实用新型填料装置由立柱、中间立柱和上梁组件构成框架结构，尤其上梁组件由上边梁、上横梁及上纵梁构成的网状结构，因此能将多个挂膜架可拆式安装在上梁组件，安装非常方便，提高安装效率。本实用新型带状的生物膜条挂在各挂膜板上，因此可通过调节带状的生物膜条之间的空隙，来满足不同处理要求。本实用新型由于带状生物膜条的底部与撑杆连接，当渗滤液以一定流速上升时，生物膜条不会位移，彻底解决了填料堵塞和结团的问题，能确保生物膜条固定长度，而保证填料的比表面积，具有大于100m²/m³的生物量生长表面，当渗沥液中有机污染物在厌氧菌的作用下得到有效降解，水体上升经过生物膜条时，水体中的污泥能得到有效截留，通过生物膜条进一步降低了水体中的有机物浓度，生物膜生长快，脱膜容易，脱落后的生物膜沉淀到污泥床的表面，生物膜生长更新良好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型填料装置安装在筒体内的结构示意图。

图2是图1的A向结构示意图。

图3是图2的B-B的剖视结构示意图。

图4是本实用新型挂膜架的放大结构示意图。

其中：1-筒体，2-出水管，3-上梁组件，31-上边梁，32-上横梁，33-上纵梁，4-生物膜条，5-立柱，6-中间立柱，7-下梁组件，71-下边梁，72-下横梁，73-下纵梁，8-布水装置，9-挂膜架，91-挂膜板，92-端板。

具体实施方式