[实用新型]隔爆变压器分接板

说明书

技术领域

本实用新型属于输变电设备领域，具体是一种用于隔爆变压器的隔爆变压器分接板。

背景技术

变压器分接板的原理是由于电网电压不可能是恒定的额定值，是一个变量，若变压器的高压侧线圈匝数保持不变，则低压侧的输出电压就会有时高，有时低，过高或过低电压都会损坏低压侧用电设备，为了在低压侧得到较稳定的电压，对变压器的高压线圈匝数进行调节，以额定电压为基准，上下浮动各5％，并在线圈额定匝数与额外负担定匝数的±5％匝数处抽头，并引到接线板上，当电网电压在额定电压的+5％时，我们就将高压线圈的匝数调到额定匝数的+5％匝数位置，反之，就调到-5％位置，这就是变压器的分接。变压器的分接有两个作用，一是当电网电压高于或低于额定输入电压时，将分接板上分节头调节到±5％位置，以使用权低压侧得到稳定的低压侧电压，同时防止由于过高的输入电压引起铁心磁饱和；另一个是，对于低压输电线路较远，线路压降大，当线路末端电压很低时，可将分接位置放在-5％分接位置，提高变压器输出电压来抵冲一部分线路压降，以便低压用电器正常运行。

在一些特殊环境中，例如井下的用供电设备，必须适用于有甲烷混合气体和煤尘爆炸且有爆炸危险的矿井中。对于专用的变压器，相对于普通电力变压器而言，必须具有防爆功能，所谓防爆是指当变压器内部产生故障或者产生电火花等，不允许泄漏到变压器外部空间，因井下是爆炸性混合气体的空间，一旦变压器失爆，则井下容易产生瓦斯爆炸，所以变压器的一些与外部连接部件之间都有防爆要求，都必须通过精加工的手段保证防爆面达到精度要求。本结构变压器规格在矿用变压器中属于中、小容量级别的，通常容量为50kVA～2000kVA，位置在器身端部C相的旁边。

现有技术中，隔爆变压器的分接板通常采用如下方法：由于隔爆变压器有完全密封的壳体，其分接板一般放在器身的端部C相侧，在壳体C相侧顶部开法兰来调节，所有三相分接线都引到C相侧，用一块12mm在板上开9个φ9孔，在板的另一面也的位置开15mm的浅槽，如图1示，在每个孔侧分别标上X1、X2、X3、Y1、Y2、Y3、Z1、Z2、Z3，用连接片连接三相分接头如：X1-Y1-Z1。

这种结构的缺点：由于隔爆变压器特有的结构决定，分接板的位置空间有限制，各分接头之间的距离较小，所以，这种分接板容易产生桩头间的爬电距离达不到要求，出现分接头之间的沿面放电现象，严重时会烧坏分接，而造成变压器故障。

发明内容

本实用新型目的：解决现有技术中存在的上述问题，保证隔爆型干式变压器分接桩头间电气可靠。

本发明的技术方案如下：

一种隔爆变压器分接板，包括连接板和三块相互绝缘的条形板；所述三块条形板连接在所述连接板上；三块条形板相互间隔平行分别对应变压器的X、Y和Z端，在每块条形板上设有连接孔，对应各自变压器的X、Y或Z端。

所述条形板的连接孔位置设有浅槽，连接孔在浅槽内。

所述条形板的材质是绝缘的。

所述每块条形板上的连接孔有三个，分别对应X1、X2、X3、Y1、Y2、Y3、Z1、Z2和Z3端。

所述连接板有两块，分别设在三块平行的条形板两端；所述连接板设有用于连接隔爆变压器的装配孔。

本实用新型将分接板由原来的一块板变为三相各自独立三根条形板，在三根板的端部连接成一个整体，在相互独立的板上开孔，这样由相间的爬电距离变成空气绝缘距离。与现有技术相比，本实用新型的优点包括：(1)在不需增大夹件内距的情况下，保证分接桩头间的电气距离；(2)分接板由整块板改为三根条型后节约绝缘板的用量。

附图说明

图1是现有技术中隔爆变压器分接板的主视图

图2是现有技术中隔爆变压器分接板的仰视图

图3是本隔爆变压器分接板的主视图

图4是本隔爆变压器分接板的俯视图

条形板1、连接孔2、浅槽3、装配孔4、第一块连接板5、第二块连接板6。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步限制。

一种隔爆变压器分接板，包括连接板和三块相互绝缘的条形板；所述三块条形板连接在所述连接板上；三块条形板相互间隔平行分别对应变压器的X、Y和Z端，在每块条形板上设有连接孔，对应各自变压器的X、Y或Z端。所述条形板的连接孔位置设有浅槽，连接孔在浅槽内。所述条形板的材质是绝缘的，由于可选同类材料比较多，在此不作进一步限制。

本例中，所述每块条形板上的连接孔有三个，分别对应X1、X2、X3、Y1、Y2、Y3、Z1、Z2和Z3端，所述9个孔的直径是φ9。所述连接板有两块，分别设在三块平行的条形板两端；所述连接板设有用于连接隔爆变压器的装配孔。如图，两块连接板与条形板铆接。