[实用新型]全自动数控轧辊磨床砂轮主轴可变角度自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动数控轧辊磨床高次曲线自动磨削装置，特别涉及一种全自动数控轧辊磨床砂轮主轴可变角度自动控制系统。

背景技术

目前，轧辊磨床在对轧辊的辊面进行曲线磨削时，砂轮表面与轧辊的辊面曲线不相切，这样砂轮的磨削工作面在磨削中造成了轧辊表面磨削曲线存在误差，这种误差在轧辊表面的曲线曲率或斜线的斜率越大时产生的误差也越大，同时，砂轮工作面的边缘在轧辊表面还会形成螺旋纹路，这样极大的影响了曲线状轧辊表面的磨削精度、磨削质量和磨削效率。

发明内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种全自动数控轧辊磨床砂轮主轴可变角度自动控制系统，该全自动数控轧辊磨床砂轮主轴可变角度自动控制系统机构简单，使用可靠，有效保证了曲线状轧辊表面的磨削精度和质量，并且有效提高了磨削效率。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动数控轧辊磨床砂轮主轴可变角度自动控制系统，包括全数字交流伺服电机、减速机、联轴器、滚珠丝杠副、螺母套、导向杆、定位滑块、摆杆、配重块、磨架和动静压磨头，全数字交流伺服电机的动力输出给减速机，减速机的动力输出端连接联轴器动力输入端，联轴器动力输出端连接滚珠丝杆副动力输入端，滚珠丝杆副与螺母套通过螺纹自由啮合连接，导向杆上可滑动固设一定位滑块，螺母套与定位滑块固定连接，摆杆一端置于螺母套上面，摆杆靠近螺母套一侧与配重块固连，设有一个套筒，该套筒固定套设于动静压磨头外侧，该套筒相对动静压磨头轴向倾斜设定角度，该动静压磨头包括静压偏心套、砂轮主轴和砂轮，该套筒的轴心线与动静压磨头的静压偏心套的主轴中心线的交点位于该动静压磨头的砂轮几何中心径向面上，该套筒外侧可转动轴向定位于磨架上，摆杆远离螺母套一端与套筒外侧壁固连，摆杆一端跟随螺母套上下移动的同时其另一端带动套筒及其内部的动静压磨头绕套筒轴心线转动，从而使套筒内的动静压磨头的静压偏心套主轴中心线及砂轮主轴的轴线绕砂轮几何中心点相对轧辊轴线作设定角度的摆动，砂轮主轴的轴线的摆动可使砂轮工作表面始终跟随轧辊表面曲率的变化而调整，进而使磨床在工作工程中其砂轮工作表面始终与轧辊表面的曲线相切。

作为本实用新型的进一步改进，套筒可转动轴向定位于磨架上结构为：磨架上设有一固定孔套筒活动插设于该固定孔内，磨架的固定孔内侧设有一环状夹槽，套筒一端设有一定位块，该定位块恰可容置于该环状夹槽内，套筒的定位块只能沿磨架的环状夹槽绕套筒轴心线转动，无法沿套筒轴心线滑动，有效防止了套筒在工作过程中发生轴向窜动，保证磨削的稳定性和精准度。

作为本实用新型的进一步改进，所述动静压磨头为重型数控轧辊磨床高速、强力磨削动静压磨头。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型通过滚珠丝杠副的转动及导向杆的纵向定位使螺母套沿滚珠丝杠副作竖直的上下移动，进而使摆杆一端跟随螺母套上下精准移动，从而通过摆杆带动套筒转动，又该套筒相对其内部的动静压磨头轴向倾斜设定角度，且该套筒的轴心线与静压偏心套的中心线的交点位于该动静压磨头的砂轮几何中心径向面上，这样动静压磨头的静压偏心套主轴线和砂轮主轴线就在套筒的带动下绕砂轮几何中心点相对轧辊轴心线作设定角度的摆动，使磨床在曲线磨削过程中砂轮工作表面始终与轧辊表面的曲线保持相切状态，进而降低了曲线磨削误差，并且避免了砂轮工作表面边缘在轧辊表面形成螺旋纹路，有效提高了曲线磨削精度和质量，又由于磨削过程中砂轮工作表面与轧辊表面为面接触，有效提高了磨削效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式