[实用新型]射孔枪串的外键定方位结构

说明书

技术领域

本实用新型属于石油开采领域，主要涉及一种射孔枪串，尤其涉及一种定方位射孔枪串的外键定方位结构。

背景技术

定方位射孔是使射孔弹朝向油、气层的最大地应力方向射孔，这就像用斧头纵向劈柴省力一样，能提高穿孔深度，沟通油、气层渗透性好的地带，从而能提高产量。因而定方位射孔成了当前一项新的热门技术。

定方位射孔的关键在于射孔枪串的“定”方位精度上，只有射孔枪串的方位定得准才能达到预期的射孔效果。影响直井定方位精度的因素除了陀螺仪的测量精度和旋转射孔管柱的精度外，就是射孔枪串中各种接头间和接头与射孔枪体之间的定向连接精度。同样，影响斜井定方位精度的因素除偏靠器和旋转接头使射孔管柱与井身斜向一致的精度外，也同样存在射孔枪串中各种接头间和接头与射孔枪体之间的定向连接精度。

目前，国内的射孔枪串所采用的定向连接方式大致有两种：一是螺孔和圆孔的配钻定向连接，二是由壬定向连接。螺孔和圆孔的配钻连接没有互换性且定向精度不高，而由壬连接则加工难度大、易损坏，同时还加大了射孔的盲区。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，为定方位射孔枪串上各接头间、接头与枪体间的连接提供一种定向精度高、纵向偏差小、互换性好、加工难度低、现场装拆简便的外键定方位结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的外键定方位结构包括外定向键、连接螺钉、接头上或射孔枪体上设置的键槽以及射孔枪体或接头上设置的豁槽，所述外定向键为一端的两侧对称内收的键体，其小端键体的长度小于大端键体长度的二分之一，大端键体和小端键体的厚度相同且大端键体上带有连接通孔；所述键槽的形状与所述外定向键的大端键体相同且键槽底部带有与连接通孔数量和位置相对应的螺孔，所述豁槽的形状与所述外定向键的小端键体相同；所述接头上设置两个键槽或者设置一个键槽和一个豁槽，所述射孔枪体上设置两个豁槽或者设置一个豁槽和一个键槽，键槽和豁槽均位于接头或射孔枪体的一侧；当组成射孔枪串时，所述接头与所述射孔枪体的对应螺扣连接，并使两个键槽与两个豁槽分别对应相接而形成两个与所述外定向键形状相同的合成键槽，两个所述外定向键分别对应置于两个所述合成键槽内并通过所述的连接螺钉与所述的接头或射孔枪体固连。

根据本实用新型，所述键槽设置在接头或射孔枪串公螺扣内侧的突缘上，所述豁槽设置在射孔枪体或接头母螺扣一侧的端口处。

根据本实用新型，所述键槽的宽度与所述外定向键大端键体的宽度相等且公差控制在0.05～0.16mm，所述豁槽的宽度与所述外定向键小端键体的宽度相等且公差控制在0.05～0.16mm；所述外定向键的厚度为5.5mm。

本实用新型的有益效果体现在以下几个方面。

(一)本实用新型中的外定向键其宽度和厚度都较大，比螺钉的抗扭能力强，不会退扣，因此采用本实用新型连接的射孔枪串安全性能好。

(二)在本实用新型中，外定向键的大端键体与小端键体的宽度分别与键槽和豁槽的宽度配合公差控制在较小的范围内，因此，采用了本实用新型的定位射孔枪串其定位精度高。

(三)本实用新型中的外定向键、键槽和豁槽仅用线切割加工即能达到公差要求，因而本实用新型具有加工难度低的特点。

(四)采用本实用新型进行射孔枪串连接时，特别是在井口连接时，比采用其他定方位连接方法都省时省力，具有现场装拆简便的优点。

附图说明

图1a、图1b是本实用新型中外定向键的结构示意图。

图2是位于射孔枪体上的两个豁槽的位置关系示意图。

图3是位于双公接头上的两个键槽的位置关系示意图。

图4是本实用新型第一优选实施例连接在射孔枪串上的示意图。

图5是位于公母接头上的键槽和豁槽的位置关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本实用新型作进一步的详述。

本实用新型的第一优选实施例是针对双公接头和带有双母螺扣射孔枪体的外键定方位结构，该实施例包括外定向键2、接头上的键槽1、射孔枪体上的豁槽4和沉头螺钉3。

根据图1a、图1b所示，外定向键2为一端的两侧对称内收的键体，其小端键体的长度小于大端键体长度的二分之一，大端键体和小端键体的厚度相同。外定向键2的厚度为5.5mm，大端键体上带有中心间距为10mm的两个沉头连接通孔，大端键体的宽度为12mm，长度为22mm。小端键体的宽度为8mm，长度为9mm。