[实用新型]一种整流臂的多孔水冷母排

说明书

技术领域

本实用新型属于电力电子设备技术领域，具体涉及一种整流臂的多孔水冷母排。

技术背景

目前整流柜元件的压装及冷却采用双孔铜母排，其有如下缺点：

1、易腐蚀：由于铜的化学特性，在大电流高电压下易产生电化学腐蚀，造成水流不畅通，以致堵塞，使水冷母排冷却效果降低，元件热量不能及时带走，造成元件损坏。

2、母排易变形：双孔母排适用于3寸以下小功率元件的压装，随着元件直径的增大，如4寸元件所需标准压力为90KN，5寸元件所需标准压力为136KN，当4寸以上元件所需压力时，双孔铜母排变形，造成并联元件工作不正常，均流不好，局部过热而损坏。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种整流臂中的水路简单、冷却效果好、压装不变形的多孔水冷母排。

为解决上述的技术问题，本实用新型采取的技术方案：

本实用新型的特殊之处在于：所述的多孔水冷母排上设置有6个或8个冷却孔，元件通过弹簧压接机构、冷却散热器与多孔水冷母排上的冷却孔以轴对称方式连接，构成整流臂。

上述的多孔水冷母排的宽为280-320mm，厚为80-150mm。

上述的多孔水冷母排的冷却孔为φ13-16mm的齿形孔或圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、水路布置简单：由于冷却孔均在一根母排上，水路在一根母排上实现，冷却水路简单化。

2、冷却效果好：采用六孔以上水冷却元件，冷却效果好，保证了元件热量能及时带走，使设备运行可靠性更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型的冷却孔为齿形孔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参见图1，多孔水冷母排1上设置有6个冷却孔2。

参见图2，多孔水冷母排1上设置有8个冷却孔2。

元件在多孔水冷母排1上通过弹簧压接机构及水冷却散热器以轴对称方式安装，构成一个完整的整流臂，各支路元件阻抗一样，受力一样，所以就在一定程度上避免了由于元件的布置引起的均流系数下降问题，可从结构上解决均流问题，均流度得到提高。

多孔水冷母排1的冷却孔2均在一根母排上，水路在一根母排上实现，冷却水路简单化。

参见图3，多孔水冷母排1的冷却孔2为φ13-16mm齿形或圆孔。

多孔水冷母排1通过特殊模具一次挤压成型，采用LD31系列(国际代号为6000系列)铝合金材料，宽为280-320mm，厚为80-150mm，硬度高，可保证在90KN以上压力下不变形，且所采用的铝合金材料，其化学活跃性较铜差，电化学腐蚀小，抗腐蚀性能强。