[实用新型]一种防止沾料的电子秤

说明书

技术领域：

一种防止沾料的电子秤结构和称量方法，属于提高电子秤称量精度领域。

背景技术：

为了提高物料的称量精度，已知的做法是提高电子秤的称量精度，没有从物料特性方面考虑。对于料性非常黏的原料来说，虽然电子秤的称量精度很高，但由于料容易粘在电子秤内壁上，不能保证全部料放出，进而影响了称量精度。

有些电子秤内壁选用镜面不锈钢或内加防粘涂层，这种做法的缺点是仍然不能保证长期使用的效果。由于物料黏度大，自粘性强，时间一长再好的防粘涂层也会粘住部分原料，已经粘在内壁的原料会逐渐增多，进而失去了防粘作用。

电子秤在称量中，螺旋给料器放入黏度大的原料入秤内。达到设定重量后螺旋给料器停止工作，电子秤打开下端的排料蝶阀放出原料。称量虽然准确但部分粉料粘在内壁上，原料没有全部放出，因此整体的称量精度降低。普通的改进是在秤斗表面加装气锤，通过敲打使粘在内壁的粉料排出，但效果有限。在特殊领域的称量，如液晶基板玻璃原料配制方面对称量精度要求非常高，但原料中的氧化锌、碳酸锶、碳酸钡等黏度很大，普通的电子秤装置不能保证生产需要的精度。

本实用新型所描述了一种特殊电子秤结构和称量方法，利用先期称量不粘的物料，在黏度大的物料和电子秤内壁之间铺垫上一层黏度小的物料，因而从根本上避免物料粘在秤内壁情况的发生。

一般，原料氧化铝、石英粉等原料黏度很小，不存在沾料现象，但如氧化铝、碳酸锶、碳酸钡等原料的黏度非常大，这些原料共同用在一种液晶基板玻璃配合料中，因此可以利用黏度小的原料解决黏度大原料的沾料问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种防止沾料的电子秤，包括电子秤1和设置在电子秤中部的称重传感器6，所述称重传感器6用于承担电子秤1的重量；所述电子秤1顶部设置有第一进料口、第二进料口和第三进料口，在第一进料口上连接有第一螺旋给料器4，在第二进料口上连接有第二螺旋给料器2，在第三进料口上连接有第三螺旋给料器3，第一螺旋给料器4、第二螺旋给料器2和第三螺旋给料器3内的物料分别通过第一进料口、第二进料口和第三进料口进入电子秤1；所述电子秤1底部设置有出料口，出料口用于排出电子秤1内部的物料。

所述第一进料口、第二进料口和第三进料口上都设置有防漏料蝶阀5，防漏料蝶阀5用于控制进入第一进料口、第二进料口和第三进料口的物料。

所述出料口上设置有防漏料蝶阀5，防漏料蝶阀5用于防止电子秤1内部物料泄漏。

所述进入第一进料口、第二进料口和第三进料口的物料黏度不同，第一进料口内的物料黏度大，第二进料口内的物料黏度中等，第三进料口内的物料黏度小，第一进料口设置在电子秤1顶部中心，第二进料口和第三进料口设置在电子秤1顶部的边缘。

所述进入第一进料口的物料是黏度大的氧化铝、碳酸锶或碳酸钡；进入第二进料口和第三进料口的物料是黏度小的氧化铝或石英。

一般，原料氧化铝、石英粉等原料黏度很小，不存在沾料现象，但如氧化铝、碳酸锶、碳酸钡等原料的黏度非常大，这些原料共同用在一种液晶基板玻璃配合料中，因此可以利用黏度小的原料解决黏度大原料的沾料问题。

本实用新型的一种防止沾料的电子秤，利用先期称量不粘的物料，在黏度大的物料和电子秤内壁之间铺垫上一层黏度小的物料，因而从根本上避免物料粘在秤内壁情况的发生。

附图说明：

图1为本实用新型的防止沾料的电子秤结构示意图；

图2为本实用新型的防止沾料的电子秤工作原理图；

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1、2，一种防止沾料的电子秤，包括电子秤1和设置在电子秤中部的称重传感器6，所述称重传感器6用于承担电子秤1的重量；所述电子秤1顶部设置有第一进料口、第二进料口和第三进料口，在第一进料口上连接有第一螺旋给料器4，在第二进料口上连接有第二螺旋给料器2，在第三进料口上连接有第三螺旋给料器3，第一螺旋给料器4、第二螺旋给料器2和第三螺旋给料器3内的物料分别通过第一进料口、第二进料口和第三进料口进入电子秤1；所述电子秤1底部设置有出料口，出料口用于排出电子秤1内部的物料。

所述第一进料口、第二进料口和第三进料口上都设置有防漏料蝶阀5，防漏料蝶阀5用于控制进入第一进料口、第二进料口和第三进料口的物料。

所述出料口上设置有防漏料蝶阀5，防漏料蝶阀5用于防止电子秤1内部物料泄漏。