[实用新型]采用负压吸风的纸张高速叠纸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用负压吸风的纸张高速叠纸装置。

背景技术

现有的切纸机叠纸装置采用机械下压方式，容易造成纸张之间的接触面划伤。这种现象在大型造纸厂单张成品纸生产过程中尤为突出，造纸厂1台切纸机的日产量就在300吨以上，每天由于纸张划伤而造成巨大的浪费，使得大量的铜版纸需要重新打浆，因而，该项技术的采用将会彻底避免纸张在分切过程中的划伤而造成的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种能够避免纸张之间碰撞划伤的采用负压吸风的纸张高速叠纸装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种采用负压吸风的纸张高速叠纸装置，包括设置在机架上的高速传送带和低速传送带，其特征在于所述低速传送带与高速传送带交接处上端设置有监测装置，所述低速传送带起始部分下端设置有由电机驱动的负压吸风仓，低速传送带上端设置有压辊，所述监测装置、压辊和电机连接控制器。

所述低速传送带与高速传送带均为打孔皮带。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

采用同步脉冲式负压吸风方式，实现高、低速带交接处前幅纸尾的无接触精确下拉，确保后幅纸头(高速)与前幅纸尾(低速)的无碰撞搭叠。与传统的机械式下压方式相比无机械接触纸面，避免了切纸机上易见的叠纸划痕问题，尤其对于表面易损伤的铜版纸类纸张，更具有重要的应用价值。应用该技术实现纸张的重叠，可避免纸张表面划伤。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1-负压吸风仓；  2-电机；        3-监测装置；

4-高速传送带；  5-低速传送带；  6-纸张；

7-压辊；        8-控制器；      9-机架；

具体实施方式

如图1所示的一种采用负压吸风的纸张高速叠纸装置，该装置包括机架9，机架9上设置有高速传送带4和低速传送带5，其特征在于所述低速传送带5与高速传送带4交接处机架9上端设置有监测装置3，所述低速传送带5起始部分下端设置有由电机2驱动的负压吸风仓1，低速传送带5上端机架9上设置有压辊7，所述监测装置3、压辊7和电机2连接设置在机架9上的控制器8.

工作时，高速传送带4上的纸张到达低速传送带5时，监测装置3监测到纸张到达低速传送带5，将信号传递给控制器8，控制器8控制电机2启动负压吸风仓1进行吸风，并且将压辊7下压住纸张6，将纸张6尾端吸附在低速传送带5上，这时高速传送带4上的纸张6无碰撞搭叠在前一张纸张6上。所述低速传送带5与高速传送带4均为打孔皮带。

负压吸风仓1采用同步脉冲式负压吸风方式，实现高速传送带4和低速传送带5交接处前幅纸尾的无接触精确下拉，确保后幅纸头(高速)与前幅纸尾(低速)的无碰撞搭叠。与传统的机械式下压方式相比无机械接触纸面，避免了切纸机上易见的叠纸划痕问题，尤其对于表面易损伤的铜版纸类纸张，更具有重要的应用价值。应用该技术实现纸张的重叠，可避免纸张表面划伤。