[实用新型]一种油菜籽脱皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能将油菜籽脱皮的装置，具体涉及一种油菜籽脱皮机。

背景技术

油菜不仅是重要的油料资源，也是一个巨大的植物蛋白资源。目前国内外主要采用预榨浸出工艺，带皮加工且经过高温长时处理，生产的毛油质量差、色泽深、杂质多，精炼困难；得到的饼粕蛋白含量低，饲用适口性差，且蛋白过渡变性，有效氨基酸破坏严重，严重影响了蛋白质的利用率。

菜籽颗粒小，平均直径1.27～2.05mm，种皮厚度根据品种不同在26～28μm之间，且与子叶紧密结合，脱皮较为困难。对于菜籽脱皮许多厂家采用对辊挤压、搓、揉的方法，菜籽粉末度高、皮仁分离困难，效果不理想，影响了脱皮冷榨工艺的应用和推广。目前尚未见到一种结构简单效果好的油菜籽脱皮冷榨工艺设备

实用新型内容

本实用新型目的在于为了克服上述已有技术的存在不足之处，提供一种结构简单、能耗低，效果好的一种油菜籽脱皮冷榨工艺脱皮设备。

本实用新型的技术方案是：一种油菜籽脱皮机，该机是由固定在机座上的螺栓将上机壳和下机壳固定在一起组成机壳，在下机壳外部下方设有下料斗、在上机壳上方安装有进料斗、机壳内镶嵌有横筋、在机壳内通过两侧轴承与主轴上安装有旋转圆盘、旋转圆盘上轴向分布无缝安装有三角锤片、在下机壳下方安装有出料筛板，电动机与主轴轴端的皮带传动所组成。

所述的一种油菜籽脱皮机，分布于旋转圆盘径向上的三角锤片，每段圆周均布有三角锤片，每一段的内宽度正好是四个三角锤片的宽度。

所述三角锤片在每一段内的分布是通过长、短隔套无缝隙的摆布。

所述三角锤片截面为三角形，上面有沟槽。

本实用新型的优点和效果：本实用新型提供的一种油菜籽脱皮机，结构简单、易于制作，油菜籽的脱皮率高、粉末度低，皮仁分离容易。用离心撞击法，将菜籽皮撞破，并用离心力将菜籽皮和菜籽仁甩开、分离。得到分离好的皮、仁，进行下一步绿色健康营养的油品的加工。

用本实用新型所提供的油菜籽脱皮机设备，油菜籽脱皮冷榨工艺可省去传统工艺中的轧胚、蒸炒工序，显著降低菜籽加工能耗。脱皮冷榨绿色食用油大大提高了油品的质量，既保留了菜籽油的纯天然特性，又保留了其营养成份。该产品富含人体必需的多种脂肪酸、维生素E、生理活性物质、氨基酸等营养成分，其营养价值是普通菜籽色拉油的2～3倍，同时含有适量的油酸、亚油酸等人体必需的不饱和脂肪酸，能够有效的降低血脂和胆固醇，能预防心血管疾病、冠心病的发生，以软化血管有良好功效。该产品由于营养价值高、保健能好，受到人们的欢迎。同时由该新设备生产的脱皮菜籽粕粗蛋白含量，较未脱皮菜籽粕粗蛋白含量提高了8～13％，并随着皮的脱去，色素减少，有效地改善了粕的颜色外观，也减少了粕中芥子碱、单宁等抗营养因子，改善了饲喂的适口性，大大提高了粕的营养价值。该项油菜籽脱皮机生产技术无公害、无污染，符合绿色环保的要求，经济和社会效益显著。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是油菜籽脱皮机结构示意图。

图2是油菜籽脱皮机静态剖面图。

图3是油菜籽脱皮机俯视结构示意图。

图4是油菜籽脱皮机俯视局部剖视结构示意图。

图5是油菜籽脱皮机壳内部旋转圆盘机构示意图。

图6是旋转圆盘上铰接三角锤片结构示意图。

图7是三角锤片立体结构示意图。

图8是三角锤片横断面结构示意图。

图9是油菜籽脱皮机的原理图。

具体实施方式

参照附图1-7所示，图中：1.出料筛板、2.下机壳、3.机壳内横筋、4.旋转圆盘、5.三角锤片、6.进料斗、7.上机壳、8.机座、9.电动机、10.下料口、11a.短隔套、11b.长隔套、12.主轴、13.轴承。

本实用新型的一种油菜籽脱皮机，该机是由固定在机座8上的螺栓将上机壳7和下机壳2固定在一起组成机壳，在下机壳2外部下方设有下料斗10、在上机壳7上方安装有进料斗6、机壳内镶嵌有横筋3、在机壳内通过两侧轴承13与主轴12上安装有旋转圆盘4、旋转圆盘4上轴向分布无缝安装有三角锤片5、在下机壳2下方安装有出料筛板1，主轴12轴端通过皮带传动连接固定在机座8上的电动机9所组成。

油菜籽进入机壳内，三角锤片5上的沟槽将菜籽皮搓揉裂开，再由三角锤片5打击并撞向横筋3，把菜籽皮和菜籽仁分离开来，剥皮后的菜籽仁与皮，均匀落下，流出下料口10。