[实用新型]内燃机润滑油道免拆清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内燃机润滑油道免拆清洗机。

背景技术

内燃机在高速高温工作过程中，润滑系统会产生油泥、积炭、金属磨屑等微量污染物，这些杂质将阻碍润滑油的流动，导致润滑油加速老化，降低润滑效果，增加运动件的磨损，因此，内燃机润滑系统必须定期保养清洗后更换润滑油。常见的保养清洗有两种方式，一种是将液体清洗剂直接添加在引擎内进行运转，另一种是采用液压泵使清洗剂在润滑系统循环达到清洗目的。上述两种清洗方式都不能将润滑油道中的微量污染物彻底清除，这些微量污染物还会影响润滑油的老化，降低润滑效果，增加运动件的磨损，进而缩短发动机的使用寿命。

发明内容

本实用新型解决的技术问题：设计一种内燃机润滑油道免拆清洗机，采用气液混合喷射冲洗，可将润滑油道中的油泥、积炭、金属磨屑等微量污染物彻底清除，提高润滑效果，降低运动件的磨损，进而延长发动机的使用寿命。

本实用新型的技术解决方案：一种内燃机润滑油道免拆清洗机，包括气液缸(1)、储液缸(2)及输液泵(3)，输液泵(3)的吸液口通过输液管(7)与储液缸(2)连接，输液泵(3)的输液口通过压液管(8)与气液缸(1)的进液口连接，且压液管(8)上串联安装有单向阀(4)，气液缸(1)的进气口上连接有进气管(9)，且进气管(9)上串联安装有单向阀(5)，气液缸(1)的气液出口上连接有气液输出管(10)，且气液输出管(10)上串联安装有电磁阀(6)。

所述进气管(9)的末端装有快速接头(12)，气液输出管(10)的末端装有快速接头(13)。所述气液缸(1)上装有安全阀(14)和压力表(15)。所述气液缸(1)、储液缸(2)及输液泵(3)均设置在手推车(11)上。

本实用新型与现有技术相比可将润滑油道中的油泥、积炭、金属磨屑等微量污染物彻底清除，提高润滑效果，降低运动件的磨损，进而延长发动机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

结合附图1、2描述本实用新型的一种实施例。

一种内燃机润滑油道免拆清洗机，其气液缸(1)、储液缸(2)及输液泵(3)均设置在手推车(11)上.气液缸(1)上装有安全阀(14)和压力表(15).输液泵(3)的吸液口通过输液管(7)与储液缸(2)连接，输液泵(3)的输液口通过压液管(8)与气液缸(1)的进液口连接，且压液管(8)上串联安装有单向阀(4).气液缸(1)的进气口上连接有进气管(9)，且进气管(9)上串联安装有单向阀(5)，末端装有快速接头(12).气液缸(1)的气液出口上连接有气液输出管(10)，且气液输出管(10)上串联安装有电磁阀(6)，末端装有快速接头(13).

使用方法：

第一步：在内燃机引擎停止运转后，打开油底螺丝放掉废机油，拆下机油滤清器，将压缩空气管(16)一端的接头接在机油的进油口上，将压缩空气管(16)另一端的接头与空压机连接，启动空压机，压力达到6-7个大气压时打开空压机气阀，通过压缩空气冲击滞留在润滑油道的残留物。

第二步：将压缩空气管(16)一端的接头与进气管(9)末端的快速接头(12)连接，将压缩空气管(16)另一端的接头与空压机连接，将气液输送管(17)一端的接头与气液输出管(10)末端的快速接头(13)连接，将气液输送管(17)另一端的接头接在机油的进油口上，通过开关K1启动输液泵(3)，将清洗液压入气液缸(1)，启动空压机向气液缸(1)压入压缩空气，压力达到6-7个大气压时通过开关K2使电磁阀(6)导通，压缩空气携带清洗液通过气液输出管(10)及气液输送管(17)进入润滑油道对润滑油道进行喷射冲洗，冲击溶解润滑油道中的残留物和油泥、积炭、金属磨屑等微量污染物，并将残留物和微量污染物冲出油底壳，冲洗完成后关闭电磁阀(6)，再用气枪从油尺口将留滞在油底壳的废油及残留液体冲出，拧紧油底螺丝。

第三步：将气液输送管(17)的接头从气液输出管(10)末端的快速接头(13)上卸下接上注油机接头，向润滑油道加注新润滑油，对润滑油道进行预润滑，预润滑完成后，卸下气液输送管(17)，加满机滤内润滑油，装上机滤，根据油尺要求加足润滑油。