[实用新型]助动拨离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种助动拨离装置，适用于冲压设备的安全防护。

背景技术

现有冲压设备的安全防护产品有反射式、对射式和双开关方式控制，前两种保护器是将发光器件和感光器件或者反射板分别设置在模具前沿的两侧，红外线以横向方式在模具前沿形成光幕，由阻断光线触发控制电路。双开关方式控制则要求操作者双手同时压下开关。这三种保护器限制了操作者的工作方式，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有推板沿凹模侧面摆动的助动拨离装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：助动拨离装置由上模座、凸模、凹模和推板旋转器组成。推板旋转器由蜗杆、蜗轮、齿轮I、齿轮II、电机、推板、轴座、转轴、壳体构成。蜗杆齿合蜗轮、蜗杆上的齿轮II通过齿轮I连接电机，电机还可以是减速器电机，推板的上部连接蜗轮的端面，蜗杆在两个轴座上转动，蜗轮在转轴上转动。电机、轴座、转轴设置在壳体的内壁上。推板和蜗轮的数量是1个至5个，推板和蜗轮以间隔方式设置、间隔距离是30毫米至80毫米，每个蜗轮分别与蜗杆齿合。电机驱动推板从横向位置向下转动，推板的下部通过凹模上端面向外延伸的水平位置，推板距离壳体是2毫米至20毫米。对于有多个推板、其相邻的推板的板面应错位设置、板面之间的距离是2毫米至8毫米。对于有多个推板，还可以在两个推板之间设置联动板、联动板两端的轴孔连接在推板轴孔上端的导轴上，推板轴孔在转轴上。推板旋转器在上模座的下端面沿凸模侧面设置，可以在凸模的一个侧面、相邻的侧面或相对的侧面以及凸模的三个侧面设置。推板旋转器还可以是由齿条、齿轮、齿轮I、电机、推板、轴座、转轴、滑轨、壳体构成。齿条经齿轮I连接电机、齿条齿合齿轮，推板的上部连接齿轮的端面，齿轮在转轴上转动，齿条在两个滑轨上滑动。电机、转轴、两个滑轨在壳体的内壁上，其它未述部分与蜗杆蜗轮组成的推板旋转器相同。电机经齿轮I、齿轮II驱动蜗杆，由蜗轮带动推板从横向位置向下转动，或电机经齿轮I驱动齿条，由齿轮带动推板从横向位置向下转动。由于推板能够快速的转动，将处于凸模下方操作者的手推开，实现保护的目的。由控制器控制推板的转动方式，上模座、凸模、凹模是模具的部件。这种助动拨离装置具有以下特征：

1.一种用于冲床安全防护的助动拨离装置，由蜗杆齿合蜗轮、蜗杆在轴座上、蜗轮在转轴上、蜗杆经齿轮II、齿轮I连接电机、推板的上部连接蜗轮的端面和壳体构成推板旋转器，还包括上模座、凸模、凹模，推板旋转器在上模座的下端面沿凸模侧面设置，推板从横向位置向下转动、推板的下部通过凹模上端面向外延伸的水平位置。

2.一种用于冲床安全防护的助动拨离装置，由齿条齿合齿轮、齿条在滑轨上、齿轮在转轴上、齿条经齿轮I连接电机、推板的上部连接齿轮的端面和壳体构成推板旋转器，还包括上模座、凸模、凹模，推板旋转器在上模座的下端面沿凸模侧面设置，推板从横向位置向下转动、推板的下部通过凹模上端面向外延伸的水平位置.

3.推板旋转器的数量是1个至3个，依次沿凸模的一个侧面、相邻的侧面或相对的侧面、凸模的3个侧面设置推板旋转器，推板旋转器距离凸模的侧面是5毫米至35毫米。

4.推板和蜗轮的数量是1个至5个，以间隔方式设置、转轴的间隔距离是30毫米至80毫米。

5.推板和齿轮的数量是1个至5个，以间隔方式设置、转轴的间隔距离是30毫米至80毫米。

6.推板长度是60毫米至180毫米、宽度是20毫米至35毫米、厚度是2毫米至6毫米，推板的旋转角度是100°至180°。

由于采用上述方案，推板可以在凸模下移之前转动或与凸模下移同步转动，而且可以与控制器配合使用，在凸模已经下移，通过推板快速转动，实现保护的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述：

图1是本实用新型助动拨离装置第一个实施方式的主视图。

图2是本实用新型助动拨离装置第二个实施方式的剖面图。

图3是本实用新型助动拨离装置第三个实施方式的剖面图。

图中1.下模座 2.上模座 3.推板旋转器 4.推板 5.凸模 6.凹模7.电机 8.齿轮I 9.齿轮II 10.蜗杆 11.蜗轮 12.轴座 13.转轴14.壳体 15.滑轨 16.齿条 17.齿轮

具体实施方式