[实用新型]导流洞闸门充压伸缩式水封

说明书

技术领域

本实用新型涉及水利水电工程设备，特别是一种导流洞闸门充压伸缩式水封。

背景技术

闸门是水利水电工程中的重要设备之一，随着我国水利水电事业的发展，工程中对闸门的孔口尺寸和运行水头的要求不断提高，有的参数已接近或超过世界水平，对闸门水封也提出了更高的要求。水封橡胶类材料有其独特的力学性能：超弹性，体积不可压缩性，大变形等。在受到水压力作用下，止水橡皮会产生变形以达到封水效果。国内外闸门的运行实践表明，在高水头情况下，常规水封对闸门的间隙适应性差，若门槽施工误差超过设计标准，很容易造成水封漏水，更严重的是由此引起闸门的振动，引起闸门门叶及门槽的破坏，危及工程安全。导流洞闸门由于工作条件恶劣、水头高，对水封的要求较高。如导流洞闸门大量漏水，除产生上述危害外，还将使得闸门后混凝土堵头无法浇筑，影响工程进度，给工程带来巨大的经济损失。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种导流洞闸门充压伸缩式水封，它的封水效果大为提高，在高水头及埋件的制造、安装偏差较大的情况下能可靠封水。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的，设计一种导流洞闸门充压伸缩式水封，其特征是：在闸门门页水封垫板及水封压板相连接的工作腔设置有水封橡皮，水封橡皮下端的水封垫板上钻有充水孔，水封压板内端面为垂直面；水封座板压在水封压板内腔的水封橡皮上。

所述的水封橡皮由上下两部分镶嵌而成，水封橡皮下端为倒“T”型结构，设置在水封垫板及水封压板相连接处，倒“T”型水封橡皮两端头厚度大于其延伸臂的厚度，倒“T”型水封橡皮顶端有凹槽，水封橡皮上端的凸起镶嵌在凹槽中，并设置在倒“T”型水封橡皮水封压板内端垂直腔中；水封橡皮底端面与充水孔相接。

所述的水封橡皮下端两肢采用低硬度的橡胶材料软橡胶，邵氏硬度55±5。

所述的水封橡皮上端梯形凸槽采用高硬度的橡胶材料硬橡胶，邵氏硬度70±5。

所述的水封橡皮外侧壁附有聚四氟乙烯内贴。

本实用新型的特点是：

(1)水封安装在闸门门叶的水封垫板上；

(2)水封座板上钻充水孔，将上游库水引至水封背部压力腔加压，不需另设复杂的加压设施；

(3)将水封压板端面设计为垂直面，便于水封外伸；

(4)水封橡皮封头加宽，加大水封封头承载水头的能力；

(5)水封封头设计为偏头型式，顶点向内侧偏移，增加背压的外推力；

(6)采用不同材料的组合断面，水封橡皮头部采用硬度较高的材料，提高水封的承载能力，水封橡皮两肢采用硬度较低的材料，利于水封伸缩提高水封对间隙的适应性，内侧贴聚四氟乙烯，以减小摩擦力，使水封头自由伸出。

利用上游库水位直接向水封背部压力腔加压，使水封头部外伸压紧在水封座板上，以确保闸门封水，其构造简单，适应性强、封水效果好。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。

图1是闸门门页实施例结构示意图。

图中：1、水封垫板；2、水封橡皮；3、水封压板；4、水封座板；5、充水孔；6、聚四氟乙烯内贴；201、硬橡胶；202、软橡胶。

具体实施方式

如图1所示，导流洞闸门充压伸缩式水封，水封由水封垫板1、水封橡皮2、水封压板3、水封座板4组成，水封垫板1、水封橡皮2及水封压板3安装在闸门门叶上，水封座板4设于门槽埋件上。

在闸门门页水封垫板1及水封压板3相连接的工作腔设置有水封橡皮2，水封橡皮2下端的水封垫板1上钻有充水孔5，将上游库水引至水封橡皮2背部压力腔。水封压板3内端面为垂直面；水封橡皮2两侧面及水封压板3断面与水封座板4垂直，水封座板4压在水封压板3内腔的水封橡皮2上。

水封橡皮2为双肢偏头伸缩式水封，水封橡皮2由上下两部分镶嵌而成，水封橡皮2下端为倒“T”型结构，设置在水封垫板1及水封压板3相连接处，倒“T”型水封橡皮2两端头厚度大于其延伸臂的厚度，倒“T”型水封橡皮2顶端有凹槽，水封橡皮2上端的凸起镶嵌在凹槽中，并设置在倒“T”型水封橡皮2水封压板3内端垂直腔中；水封橡皮2底端面与充水孔5相接。

水封橡皮2下端两肢采用低硬度的橡胶材料软橡胶202(邵氏硬度55±5)，水封橡皮2上端凸起采用高硬度的橡胶材料硬橡胶201(邵氏硬度70±5)。

水封橡皮2外侧壁覆盖有聚四氟乙烯内贴6。

利用上游库水位直接向水封背部压力腔加压，使水封头部外伸压紧在水封座板4上，以确保闸门封水。