[实用新型]一种具有抽真空的管道内喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道喷涂辅助装置，特别是一种具有抽真空的管道内喷枪。

背景技术

在管道的生产过程，需要将管道内壁进行处理，现有的管道内喷枪如图1所示，包括连接在喷粉输送管道3上的内喷枪头2，内喷枪头2中心有枪气管5、高压静电线6和混合粉气管道7，喷粉输送管道3外径上有和被喷管道1内壁相接触的万向轮4。当内喷枪头2对被喷管道1的内壁喷粉时，被喷管道1以每分钟80～100转速自转，内喷枪头2所形成的雾状粉气物体，在被喷管道1的内壁堆积，造成被喷管道1的内壁表面会有一层没有融化的粉末。因为被喷管道1前行1.5m时粉末就开始进入冷却状态，所以温度不够，粉末就不能在规定的时间在被喷管道1的内壁上流平，造成被喷管道1内壁不光滑，影响了产品的喷涂质量以及合格率，为了保证产品的喷涂质量以及合格率，在生产过程中，通常需要在被喷管道1的前方通一根气管向被喷管道1内吹气，这样虽然可以解决被喷管道1的内壁的粉末堆积问题，但由于气管吹气量的风量控制，也给管道内喷粉的均匀度带来了一定隐患。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷或不足，本实用新型的目的在于，提供一种具有抽真空的管道内喷枪，该管道内喷枪由于在喷枪头后面设置了抽真空口，被喷管道在前行冷却时管道内壁没有粉状物残留，实现在管道内壁喷粉的平整和光洁。

为了实现上述任务，本实用新型采取如下的技术解决方案：

一种具有抽真空的管道内喷枪，包括连接在喷粉输送管道的内喷枪头，内喷枪头与喷粉输送管道的枪气管、高压静电线和混合粉气管道相连，喷粉输送管道外径上有和被喷管道内壁相接触的万向轮，其特征在于，所述的喷粉输送管道的侧壁上还设有凸起的抽真空口。

本实用新型的具有抽真空的管道内喷枪，由于在喷粉输送管道的侧壁设置了抽真空口，在喷粉输送管道尾部连接一个抽真空设备，即形成了抽真空通道，在内喷枪对管道内部进行喷粉时，开动抽真空设备，内喷枪在喷粉时所形成雾状粉气，在抽真空口给定的负压下被收回，被喷管道在前行冷却时管道内壁没有粉状物残留，能够实现在管道内壁喷粉的平整和光洁。

附图说明

图1是现有技术的管道内喷枪结构示意图；

图2是本实用新型的管道内喷枪结构示意图；

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

参见图2，本实用新型的具有抽真空的管道内喷枪，包括和喷粉输送管道3相连接的内喷枪头2，该内喷枪头2与枪气管5、高压静电线6和混合粉气管道7相连，喷粉输送管道3外径上有和被喷管道1内壁相接触的万向轮4，喷粉输送管道3侧壁上还设有凸起的抽真空口10。

内喷枪头2上连接的枪气管5、高压静电线6和混合粉气管道7设置在喷粉输送管道3内，抽真空口10的进气口沿被喷管道1的径向设置，在喷粉输送管道3尾部连接一个抽真空设备，由于喷粉输送管道3尾部和抽真空口10相连通，当内喷枪头2对被喷管道1内壁进行喷粉时，同时打开抽真空设备，内喷枪头2在喷粉时所形成的雾状粉气，在抽真空口10给定的负压下通过喷粉输送管道3被抽真空设备吸收，使得被喷管道1的前端口有空气进去，被喷管道1在前行冷却时被喷管道1的内壁没有粉状物残留，使得对被喷管道1内壁的喷粉光洁均匀和平整，提高了产品的喷涂质量以及合格率。