[实用新型]一种镜片边缘柔性支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镜片支撑装置，尤其涉及一种镜片柔性支撑装置。

背景技术

现有的镜片边缘支撑装置为了适应较大的温度变化范围，比如正负一二百度，通常在被支撑的光学镜片的外圆周面上选取三个点，在其中的两个点处采用固定支撑垫，在第三个点处采用弹簧加载的径向支撑。这种支撑方式在温度变化时，光轴在一个面内移动，无法保证镜片的光轴与镜框的中心轴始终重合。而且，由于支撑面积小，支撑点的应力较大，容易损坏镜片。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种镜片边缘柔性支撑装置，其解决了现有镜片边缘支撑装置应力大、精度差的技术问题。

本实用新型的技术解决方案为：

一种镜片边缘柔性支撑装置，包括镜框和用于紧固镜片的固定件，其特殊之处是：所述镜框包括设置有内螺纹的圆筒以及用于镜片径向定位的环形凸台，其中凸台位于圆筒的一端，内螺纹位于圆筒的另一端，所述固定件包括环形垫片以及与圆筒螺纹连接的环形压圈，所述垫片上设置有M个垫片径向槽，其中M≥3，所述垫片被M个垫片径向槽分割成M个向圆心伸展的垫片卡爪；所述压圈将垫片固定在镜框内，所述垫片卡爪和凸台分别从镜片的两侧沿镜片轴向压紧镜片。

上述凸台上设置有N个凸台径向槽，其中N≥3，所述凸台被N个凸台径向槽分割成N个向圆心伸展的凸台卡爪，所述垫片卡爪和凸台卡爪分别从镜片的两侧沿镜片轴向压紧镜片。

上述凸台上与镜片平行的其中一个侧面设置有环形凹槽。

上述环形凹槽的径向截面为矩形或圆弧形。

上述M＝32，所述N＝16。

上述凸台上与镜片平行的两个侧面均设置一个环形凹槽，且不同侧面的环形凹槽位置交错。

上述环形凹槽的径向截面为矩形或圆弧形。

上述M＝32，所述N＝16。

本实用新型的技术效果为：

1、低应力。本实用新型提供可靠的低应力装夹，避免在温度变化较大时由于支撑结构材料与镜片材料热膨胀系数不一致导致接触应力过大。

2、精度高。本实用新型装置采用了垫片和压圈，垫片与镜片以较大面积接触，再通过压圈施力于垫片，能够使得镜片与凸台端面始终接触，在大的温度范围内保持轴向定位精度。采用凸台卡爪夹持镜片的外圆周面，能够使得镜片的光轴与镜框的中心轴始终重合，在大的温度范围内保持径向定位精度。

3、柔性好。本实用新型凸台增加环形凹槽并被径向槽分割成多个凸台卡爪后，径向刚度和轴向刚度显著降低，保证了良好的柔性。

4、结构紧凑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构凸台结构示意图。

图3为本实用新型沿图2中A-A线第一种剖视图。

图4为本实用新型沿图2中A-A线第二种剖视图。

图5为本实用新型垫片主视图。

附图标记如下：1-镜框，2-垫片，3-压圈，4-镜片，5-凸台卡爪，6-凸台，7-环形凹槽，11-凸台径向槽，12-垫片径向槽，13-圆筒，14-垫片卡爪。

具体实施方式

本实用新型包括由凸台6和带有内螺纹的圆筒13构成的镜框1、垫片2、带外螺纹的压圈3，镜框1通过凸台6在镜片4边缘进行轴向柔性支撑，带螺纹的压圈3通过垫片2对镜片4进行轴向压紧。

作为本实用新型的改进，镜框1中的凸台6上与镜片4平行的一个或两个侧面加工有环形凹槽7，参见图3或图4，环形凹槽7的径向截面可采用矩形或圆弧形。还可在凸台6上加工凸台径向槽11，使得凸台6被凸台径向槽11均匀地分为N等份(N≥3)，形成N个凸台卡爪5；被支撑的镜片4的外圆周侧面被N个凸台卡爪5夹持进行径向定位；在垫片2内侧加工垫片径向槽12，垫片2与镜片4接触的部分被垫片径向槽12均匀地分为M等份(M≥3)，形成M个垫片卡爪14；被支撑的镜片4的一个表面的边缘与凸台6的端面相接触进行轴向定位；M个垫片卡爪14与被支撑的镜片4的另一个表面的边缘相接触，用带外螺纹的压圈3旋进镜框1的内螺纹进行压紧。

采用这样的结构后，镜框凸台的径向刚度和轴向刚度显著降低，柔性增大；结合垫片和压圈，能够在大的温度范围内保持定位精度，提供可靠的低应力装夹，避免在温度变化较大时由于支撑结构材料与镜片材料热膨胀系数不一致导致接触应力过大或间隙过大；结构紧凑。