[实用新型]陶瓷粉料送料、混料及布料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及陶瓷砖生产中的一种送料、混料及布料装置，更确切地说是一种利用螺杆进行陶瓷粉料的送料、混料和布料的装置。

背景技术：

在陶瓷墙地砖生产的成型工序，特别是现在的多管布料和二次布料砖成型工序，主要包括三步骤：1.按照一定的配比输送粉料。2.多种按配比配置的粉料的混合。3.混合料均匀的布施在压机模具的模框中，也就是布料。

目前，送料多利用粉料自身的重力加振动器采用从高向低的输送方式，而配料时的计量多靠粉料出口的开口大小来控制；混料则主要有两种方法，一种是使用带有搅拌器的容器式混料，另一种就是先把粉料分层布施于皮带上，然后靠外加搅拌器及粉料下落混合；布料则多用格栅布料。以上方法存在的缺陷是：配料输送时计量存在较大的误差，所以砖烧出来后色差较大；混料、布料时为开放式操作，灰尘飞扬，不仅环境条件恶劣还会造成粉料含水率的流失，导致裂纹、夹层等缺陷的产生；布料格栅移动时，造成粉料的偏移和泄漏，不仅影响图案的稳定性和一致性还造成很多回收粉，造成生产困扰。

中国专利公开号CN 101214699A公开一种布料方法，是用皮带把粉料运输至模具，然后依靠驱动皮带的传动机构驱动，把粉料直接布施于模框；中国专利公开号CN 101279470A公开一种预压式布料方法，在粉料被送入模框之前，给与适当的压力预定型。以上两种方法虽然省去了格栅，但仍未完全解决开放式布料的弊端。

发明内容：

本实用新型主要为解决上述之不足而提供的一种密闭式的陶瓷粉料送料、混料及布料装置，不仅可以提供整洁干净的工作现场，而且可以提供准确的粉料计量输送和压力式布料，以及完全仿自然的混料方法，生产出图案丰富、自然的瓷砖。其方案如下：

一种陶瓷粉料的送料、混料和布料装置，其特征在于包括螺杆1、外壳2、驱动电机3、轴承及密封4、机头及模具5。其中螺杆1通过轴承及密封4和外壳2连接，并与驱动电机3相连，驱动电机3驱动螺杆1并相对于机壳2旋转。

本实用新型所述陶瓷粉料的送料、混料及布料装置利用螺杆1和外壳2形成的密闭螺旋状通道和粉料通过该螺旋状通道时螺杆对粉料的作用力进行粉料的送料、混料和布料。准确地说，送料利用螺杆对粉料的轴向推力和螺杆的螺旋面达到精确送料的目的，所以其送料精度大于其他方式的带状落料方式；混料利用螺杆对粉料的轴向推力和径向剪切力可完成粉料的混合；布料则利用粉料的轴向推力和合适的机头及模具以合适的压缩比完成粉料的布料。

由于采用以上方法和装置，和现有技术相比，本实用新型可以取得以下优点：

1.送料方面，由于可以取得精确的送料量，所以配料比例稳定，生产的瓷砖图案稳定、色差小。

2.混料方面，由于粉料的混料过程和自然状态下的混合方式类似，粉料在螺旋状腔内混合流动，可以形成更多的过渡色，使瓷砖图案自然流畅。

3.布料方面，由于粉料在经过模具出口时具有一定压缩比，所以粉料布设于格栅和模腔时，图案变形小、图案逼真。

4.由于粉料在混料和布料时处于密闭状态，水分流失少，空气混入少，所以工艺稳定，出现夹层等缺陷少。

5.可以直接布料到模具，减少格栅的影响。

6.机头及模具变化丰富，可以多色彩布料、线条布料、混合料布料等等，极大丰富瓷砖的图案。

7.密闭式送料、混料、布料极大改善压机的工作环境，达到清洁文明生产。

8.精确布料，可以达到零回收料，提高粉料利用率。

附图说明：

图1是送料示意图

图2是混料示意图

图3是布料示意图

以上图1～图3中：1是螺杆；2是机壳；3是驱动电机；4是轴承及密封；5是机头及模具；6是进料管；7是粉料；8是模具料腔；9是压机模具。

图4是本实用新型与储料桶和压机等的组合方式之一示意图

其中，1是储粉桶；2是连接管道；3是送料配料的本实用新型所述装置；4是混料布料的本实用新型所述装置；5是布料机头及模具；6是压机模具；7是压机。

图5是本实用新型与储料桶和压机等的组合方式之二示意图

其中，1是储料桶；2是连接管道；3是送料配料的本实用新型所述装置；4是混料本实用新型所述装置；5是布料本实用新型所述装置；6是压机模具；7是压机。

图6是本实用新型与储料桶和压机等的组合方式之三示意图