[实用新型]卫星式柔版印刷机不停机自动对接料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷机械技术领域，涉及一种卫星式柔版印刷机不停机自动对接料装置。

背景技术

随着包装印刷产品的生产周期要求愈来愈短，使得用户对印刷设备车速的提高和整个印刷准备过程的时间利用率尤其关注，然而印刷设备本身车速的提高需要增加很大成本投入，这就使得在印刷准备过程中时间的利用率成为关键，于是生产过程中不停机自动接料的需求便显得尤为重要。

目前市场上现存的接料装置大都为“搭接”，也就是在新旧料的接合处厚度增大为原料的两倍，这样，在进行高速印刷时必然在版滚筒与压印滚筒之间产生较大冲击，影响印刷精度。卫星式柔版机由于印刷速度较高，加之板材本身为柔性材料，要求的印刷压力很小(基本为“零压力”)，不允许有太大变形量。印刷料材搭接处厚度在高速下产生的冲击不仅会影响印刷精度更严重的会损坏板材，严重影响生产。

不停机自动对接料的实现，其前提就是机器在高速运行下不停机，此功能由储料架实现，所谓的不停机是指在放料轴到储料架之间的料路为零速度，此零速度时间的长短取决于印刷速度与储料架储料能力的大小。在前提满足的条件下，不停机自动对接料装置必须实现四个必要动作：第一，将静止且平行接近的新旧两层料材裁断；第二将新料首与旧料尾分别剔除；第三在新料与旧料接缝处正面粘贴胶带；第四在正面接缝相对面进行第二次胶带粘贴。现有的停机接料装置主要存在以下严重不足之处：旧料印刷结束更换新料卷需进行整机停车，浪费印刷作业时间；人工接料可能导致新旧料的接口强度不足产生断料；人工接料还会导致新旧料在走料方向上的偏移，造成浪费；整机停车重新开动会导致原有套印精度丢失，需重新进行套印调整，浪费极大；由于机器印刷速度较高，换料间隔时间较短，频繁人工接料会增加工人劳动强度。这五个问题都会对印刷产品的生产效率及产品质量造成很大的影响。

“对接”顾名思义，就是在料材接合处料材首尾相对接合，厚度保持不变。这样由于没有了厚度的变化，也就降低了接料处的冲击，可以将接料对产品生产精度的影响大大降低，从而提高印刷印刷机的车速，最大限度的提高生产率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种卫星式柔版印刷机不停机自动对接料装置，解决现有接料装置需要停机套准、生产效率较低及产品质量不高的问题。

本实用新型的技术方案是，一种卫星式柔版印刷机不停机自动对接料装置，其特征在于，包括在机架上沿走料路线从下到上依次设置的放料剔纸装置、压纸装置、粘纸装置；所述的放料剔纸装置包括放料轴A、放料轴B以及设置在料膜两面的一对下剔纸，每个下剔纸连接有一个下剔纸气缸；所述的压纸装置包括活动箱，活动箱与两个抬升气缸连接，活动箱中从下到上依次设置有背压板、粘接板、裁刀，背压板与粘接板对应设置在料膜两面位置，粘接板与合压气缸连接，裁刀通过传动装置与裁刀电机连接，裁刀电机设置在斜置的导轨上；所述的粘纸装置包括背粘辊和夹辊部分组成，背粘辊设置在定位座上，夹辊部分包括两组定夹辊、动夹辊以及一组夹辊，其中两组定夹辊和动夹辊分别对应设置在料膜两面位置，夹辊与背粘辊对应设置在料膜两面位置，动夹辊设置在定夹辊的下方，动夹辊并与其下方的夹纸辊相接触，夹纸辊与B轴电机通过传动装置连接。

本实用新型的不停机自动对接料装置，其特征还在于，

所述的粘接板、下剔纸与背粘辊均设置有吸风装置。

所述的下剔纸气缸、抬升气缸、裁刀电机、B轴电机均与PLC逻辑控制系统连接。

本实用新型的不停机自动对接料装置，保证了装置稳定性，提高了调整精度和产品印刷质量，提高了生产效率，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型自动对接料装置实施例的结构示意图；

图2是本实用新型自动对接料装置实施例的局部结构示意图。

图中：1.定夹辊；2.动夹辊；3.夹纸辊；4.定位座；5.背粘辊；6.活动箱；7.下剔纸气缸；8.下剔纸；9.夹辊；10.抬升气缸；11.裁刀电机；12.裁刀；13.粘接板；14.背压板；15.合压气缸；16.B轴电机；17.导轨，18.放料轴A，19.放料轴B。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。