[实用新型]卫星式柔版印刷机动态双向对版装置

说明书

技术领域

本实用新型技术属于印刷机械技术领域，涉及一种卫星式柔版印刷机动态双向对版装置。

背景技术

为实现多色精美印刷，其关键环节之一就是套印精度的高低，卫星式柔版印刷机是一种新兴的环保型印刷设备，其套印精度是通过调整旋转的印版辊筒横向和纵向位置来实现的，即在印版辊筒旋转过程中，通过横、纵向对版机构来改变印版辊筒的相位和轴位，使每组印版辊筒统一到达套色精度范围内。套印精度的实现，其关键的技术就在于机器的对版机构上.在印版辊筒旋转的状态下，必须实现两个动作：第一，使版辊边旋转边横向位移，实现横向对版；第二，版辊纵向驱动装置动态跟踪中心压滚，不断调整相位，从而实现纵向对版。现有的纵横向对版机构主要存在以下不足之处：丝杆缺少轴向定位，会导致机构轴向窜动；丝母无平面定位，且丝母臂过长，在运动过程中会出现丝母摆动、倾斜现象，严重时回导致机构卡死；丝母与丝杆间螺纹间隙不可调整，间隙大时出现轴向窜动；拨动位置只有一处，受力不稳时，也会出现卡死现象；当机器体积增加时，对版的不可靠性也会增加。以上问题都会导致机构运行不稳定，甚至会导致机构卡死无法动作，无法保证套印精度，严重影响印刷质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种卫星式柔版印刷机动态双向对版装置，解决了现有技术中存在的机构运行不稳定，甚至会导致机构卡死无法动作，无法保证套印精度，严重影响印刷质量的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种卫星式柔版印刷机动态双向对版装置，包括纵向驱动部分和横向驱动部分，

纵向驱动部分包括纵向驱动装置，纵向驱动装置与电机齿轮连接，电机齿轮通过内齿轮与版辊齿轮连接，版辊齿轮与版辊组合体的一端传动轴通过键连接，版辊组合体的两端传动轴设置在版辊支座上；横向驱动部分包括横向驱动装置，横向驱动装置与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠与滑块连接，滑块又设置在直线导轨上，滑块通过压板与拉块固连在一起，拉块与版辊组合体的另一端传动轴固定连接。

本实用新型的动态双向对版装置，其特征还在于，

所述的纵向驱动装置和横向驱动装置均带有检测反馈装置。

本实用新型的有益效果是，实现印版纵、横向同时进行套印，保证了各动作的精确性和稳定性，使运转更加灵活，保证了产品的印刷质量，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的对版机构结构示意图；

图2是本实用新型的对版机构局部放大示意图。

图中，1.纵向驱动装置，2.电机齿轮，3.版辊齿轮，4.内齿轮，5.版辊支座，6.版辊组合体，7.拉块，8.滑块，9.直线导轨，10.滚珠丝杠，11.横向驱动装置，12.压板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2，本实用新型的对版机构的结构是，包括纵向驱动部分和横向驱动部分，纵向驱动部分包括纵向驱动装置1，纵向驱动装置1与电机齿轮2连接，电机齿轮2通过内齿轮4与版辊齿轮3连接，版辊齿轮3与版辊组合体6的一端传动轴通过键连接成为整体，版辊组合体6的两端传动轴设置在版辊支座5上；横向驱动部分包括横向驱动装置11，横向驱动装置11与滚珠丝杠10连接，滚珠丝杠10与滑块8连接，滑块8内设置有丝母座，滚珠丝杠10套装在滑块8内，滑块8又设置在斜置的直线导轨9上，滑块8通过压板12与拉块7固连在一起，拉块7与版辊组合体6的该端传动轴固定连接。在整个对版装置中，还设置有两套检测装置同时进行工作，一套检测纵向标记，一套检测横向标记，分别反馈给各自的伺服电机驱动装置，两套驱动装置同时工作，整个印版纵、横向同时进行套印，这样不但提高印品质量，还可以减少套印时间，提高工作效率。

本实用新型对版装置中，横向驱动装置11通过丝杆丝母将圆周运动变为直线运动；在丝母与滑块8的丝母座之间增加直线导轨9作为导向，避免丝母在运动过程中出现摆动、倾斜现象；与此同时，版辊另一端纵向驱动装置1采用内外齿分体结构，使版辊组合体6在直线运动的同时做圆周运动，版辊上的版面图纹做纵横向复合运动。直线导轨9用于给滚珠丝杠轴向导向定位；横向驱动装置11与版辊组合体6同心，这样可减少横向移动阻力；纵向驱动装置1也与版辊组合体6同心，消除了安装中的各种间隙。

本实用新型的对版机构的工作原理是，由纵向驱动装置1带动电机齿轮2转动，电机齿轮2与内齿轮4啮合，同时内齿轮4与版辊齿轮3啮合，版辊齿轮3与版辊组合体6用键连接成为整体，当纵向驱动电机转动时，整个版辊组合体6跟着一起转动，从而起到纵向对版作用。横向驱动装置11转动时带动滚珠丝杠10转动，滚珠丝杠10带动滑块8沿着直线导轨9左右移动，滑块8就可以带动拉块7与版辊组合体6左右移动，从而实现横向对版，保证了实现各动作的精确性和稳定性，使运转更加灵活，保证了产品的印刷质量，提高了生产效率。