[实用新型]全自动极片分切机刀模

说明书

技术领域：

本实用新型属于材料加工设备技术领域，特别是锂离子电池及聚合物电池生产等新能源行业的专用切割装置。

背景技术

分切机应用广泛，有纸张、塑料薄膜、金属薄膜等薄材的薄膜分切机，用于分切金属带材(如铜带、铝带、不锈钢带、镍带等)滚剪分切机，分切刀具形式是分切的关键，薄膜分切机主要采用蝶形刀，滚剪分切机主要采用圆盘刀，更换刀具和改变分切宽度时要从设备上将上刀轴和下刀轴拆下后更换，每次必须调节吃刀深度和平行度等，操作不便。

锂离子电池及聚目前手机、笔记本电脑、数码相机、MP4、便携式DVD等电池和新能源汽车所使用的动力电池，大多以锂离子电池和聚合物电池为主，以容量大，体积小，充电循环次数多等优点受到市场青睐。

全自动极片分切机是将涂布有正负材料的极片整卷装入设备，利用设备上的自动化控制系统(速度、张力、纠偏、气动等)实现连续分切，连续收卷，完成分切所要求的宽度，并将分切后的极片收成卷，这样可以很方便的转入下道工序，利用自动卷绕设备卷绕电池。刀模是分切机的关键部件，分切质量取决于刀具的结构和精度，该刀模是针对全自动极片分切机而研发的专用刀具。聚合物电池生产的新能源行业正负极片分切中，由于在铜箔和铝箔上双面间歇涂有正负极材料，属于复合材料，铜箔、铝箔厚度不到10μm，涂布后的厚度约150-350μm，双面间断涂布，涂布后还要进行多次滚压增加密度，这样材料的韧性降低，在分切过程中极易断带，边缘出现毛刺，造成电池安全隐患，另外由于是间断涂布，必须将涂布后和没有涂布的材料都要达到分切要求，所以对设备的刀具形式提出了较高的要求。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种全自动极片分切机刀模，以满足特殊材料切割的需要。

具体地说，全自动极片分切机刀模，其包括整体位于防护罩内的上下刀总成，上下刀总成通过下基准座安装在基准底板上，上下刀总成分别具有上刀轴组件和下刀轴组件；上刀轴组件一端固定在上基准座上并且安装有大带轮，另外一端固定在上支撑座上；下刀轴组件一端固定在下基准座上，另外一端固定在下支撑座上；上刀轴组件和下刀轴组件中的上刀轴和下刀轴两轴中心间距内装有大调整板和小调整板调节两者之间间隙；下刀轴安装有下刀垫、下刀、海面橡胶圈和隔离环，上刀轴安装有上刀垫、上刀、碟簧片、海面橡胶圈和隔离环。

上刀刃口采用30°尖刀，上刀刃口方向正反交替安装；下刀采用盘行刀，并采用碟形弹簧使上、下刀之间产生一定的过盈。

本实用新型还配有刀轴推车将刀模整体移动。

本实用新型全自动极片分切机刀模是将上、下刀轴、刀轴座、传动等做成一个整体部件，放在推车上，在更换刀具和改变宽度时直接推入设备进行定位即可，便于操作和管理.

附图说明

图1为本实用新型刀模主视图。

图2为本实用新型刀模俯视图。

图3为本实用新型刀轴左视图。

图4为本实用新型传动皮带张紧局部视图。

图5为本实用新型推车示意图。

图6为本实用新型上刀、下刀装配关系图。

图7为本实用新型上刀垫结构图。

图8为本实用新型的上刀轴组件结构示意图。

图9为本实用新型的下刀轴组件结构示意图。

图10为本实用新型将上刀垫组件安装在上刀轴组件上的结构示意图。

图11为本实用新型将下刀垫组件安装在下刀轴组件上的结构示意图。

图12为本实用新型刀垫示意图，其中图12-1为本实用新型刀垫未旋转时结构，图12-2本实用新型刀垫示意图(图12-1旋转后)。

图13为本实用新型上下刀轴合拢流程示意图，其中：图13-1为合拢前，图13-2为合拢中(刀垫未取出)，图13-3为合拢后(刀垫取出)。

图14为本实用新型外形结构示意图。

标号说明：