[实用新型]保证粘接牢度和透气性的布料复合上胶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，具体是一种保证粘接牢度和透气性的布料复合上胶装置。

背景技术

在纺织行业，布料复合是常用的工艺，该工艺是将一种布料与另一种或二种布料通过一定方式粘接在一起，达到特殊使用性能，如做鞋面布的复合面料等。目前市场上的复合面料受上胶装置整体结构的影响，或多或少存在要么粘接牢度不够，容易脱层；要么胶量太多，透气性差，而且布料极硬，不柔软，影响性能的一些产品质量缺陷，造成上述缺陷的主要原因除了使用的胶质量有些影响外，最主要的问题是受作为上胶装置主要部件的上胶辊筒影响，因上胶辊筒作为精密部件，目前的上胶辊筒表面光滑，极其容易受加工精度以及正常磨损等因素致使表面光洁度不够，最终导致涂胶不均匀，而且因为是在底布上整面涂胶，复合后布面过硬，受车速等影响也较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足，对现有技术进行改进，提供一种结构简单，能保证在底层布上点状、均匀地附着均匀适量涂胶，既保障布的粘接牢度，又能节省用胶，而且还提高复合布的透气性，保持布面柔软的保证粘接牢度和透气性的布料复合上胶装置。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种保证粘接牢度和透气性的布料复合上胶装置，包括上胶装置中设置的上胶辊筒，本技术要点在于上胶辊筒外表面均匀分布凹陷的存胶盲孔。

所述上胶辊筒上的存胶盲孔在轴向展开状态下，横向依次等距水平排列，纵向相邻的上、下两行之间的存胶盲孔分别相互交错设置，且相互交错设置的存胶盲孔分别位于横向依次排列的两存胶盲孔的中心位置，上下两行的三个相邻交错盲孔间距都相等。

为了即保证底层布上点状、均匀地附着均匀适量涂胶，保障布的粘接牢度，又能节省用胶，而且还提高复合布的透气性，保持布面柔软的保证粘接牢度和透气性，存胶盲孔在上胶辊筒上的分布密度为每行、每斜向列都是3.5～4.5个/10mm；存胶盲孔的直径为1.0～1.7mm，深度为0.35～0.5mm。

本装置在应用后，能保证在刮胶刀刮刷辊筒表面后，只有在分布均匀的存胶盲孔中存有粘结胶，滚筒表面的胶都被刮胶刀刮干净，随着辊筒转动，通过软橡胶面压辊的挤压作用，存胶盲孔中的胶被转移到底布上，胶在底布上就呈倾斜的平行四边形状态均匀分布，另一层布在机器后面的传动中与底布复合，呈平行四边形状态均匀分布胶点就将两层布无缝隙的粘结在一起，着胶点处粘接比较牢固，未着胶点处的布透气性不受影响。

用这种装置复合的布，就既保证粘接牢度，又保证布料有良好的透气性，整体手感比较柔软，不板硬。

综上所述，本实用新型对现有技术进行改进后，具有能保证在底层布上点状、均匀地附着均匀适量涂胶，既保障布的粘接牢度，又能节省用胶，而且还提高复合布的透气性，保持布面柔软的保证粘接牢度和透气性的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

图1：本实用新型结构示意图。

图2：存胶盲孔的断面结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本保证粘接牢度和透气性的布料复合上胶装置，包括上胶装置中设置的上胶辊筒1，本技术要点在于上胶辊筒1外表面均匀分布凹陷的存胶盲孔。

所述上胶辊筒1上的存胶盲孔2、4在轴向展开状态下，横向依次等距水平排列，纵向相邻的上、下两行3、5之间的存胶盲孔分别相互交错设置，且相互交错设置的存胶盲孔分别位于横向依次排列的两存胶盲孔的中心位置，上下两行的三个相邻交错盲孔间距都相等。

为了既保证底层布上点状、均匀地附着均匀适量涂胶，保障布的粘接牢度，又能节省用胶，而且还提高复合布的透气性，保持布面柔软的保证粘接牢度和透气性，存胶盲孔在上胶辊筒1上的分布密度为每行、每斜向列都是3.5～4.5个/10mm；存胶盲孔的直径为1.0～1.7mm，深度为0.35～0.5mm。

本装置的应用与现有技术相同，在上胶设备正常工作时，能保证在刮胶刀刮刷辊筒表面后，只有在分布均匀的存胶盲孔中存有粘结胶，滚筒表面的胶都被刮胶刀刮干净，随着辊筒转动，通过软橡胶面压辊的挤压作用，存胶盲孔中的胶被转移到底布上，胶在底布上就呈倾斜的平行四边形状态均匀分布，另一层布在机器后面的传动中与底布复合，呈平行四边形状态均匀分布胶点就将两层布无缝隙的粘结在一起，着胶点处粘接比较牢固，未着胶点处的布透气性不受影响。

用这种装置复合的布，就既保证粘接牢度，又保证布料有良好的透气性，整体手感比较柔软，不板硬。

综上所述，本实用新型对现有技术进行改进后，具有能保证在底层布上点状、均匀地附着均匀适量涂胶，既保障布的粘接牢度，又能节省用胶，而且还提高复合布的透气性，保持布面柔软的保证粘接牢度和透气性的优点。