[实用新型]一种新型轻体增载整体梯式电缆桥架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电缆架空安装的装置，尤其涉及一种新型轻体增载整体梯式电缆桥架。

背景技术：

电缆桥架主要功能是承载电缆，规范电缆，保护电缆。其主要配合电压在10KV以下的电力电缆，控制电缆，照明配线等室内、外架空敷设，电缆敷设在桥架内，既规范，又安全美观，便于检修，并受到较强的防护作用，利于维护，延长电缆的使用寿命。目前已有的电缆桥架有一种是由两侧板及横担构成，需采用焊接(或铆接)工艺成型，其劳动强度大，易出现焊、铆接质量问题，长时间使用焊、铆接点易断裂，影响使用寿命，且焊、铆接工装，生产效率低、成本高。还有一种电缆桥架采用环形筋，其强度低，刚性差，承载能力小，且槽式电缆桥架环形筋内排水不利。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种一次成型加工，结构合理，生产效率高、成本低，强度高，刚性好，承载能力强，防腐性能好节能，环保，使用寿命长的新型轻体增载电缆桥架。

本实用新型的目的可以通过如下措施来达到：一种新型轻体增载整体梯式电缆桥架，它由底板、底板两侧的立板及盖板构成，其特征在于所述的底板上设有均匀平行分布的阶梯拉伸筋，阶梯拉伸筋由下层梯形筋和上层梯形筋连为一体构成，上层梯形筋上设有凹槽，阶梯拉伸筋之间开有散热孔。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的整个底板及立板结构一体成型。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的底板与两侧的立板的相接直角处设有加强角筋。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的下层梯形筋的侧边与铅直方向的夹角为15-20度。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的上层梯形筋的侧边与铅直方向的夹角为15-20度。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的凹槽内均匀开有固定孔。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的阶梯拉伸筋与立板之间的距离为15-25毫米。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的阶梯拉伸筋的总高度H为4-12毫米。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的散热孔的宽度为100-150毫米。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的散热孔的宽度为20-30毫米。

本实用新型同已有技术相比可产生如下积极效果：本实用新型采用阶梯拉伸筋(筋上加筋)，且阶梯拉伸筋的总高度高，可达4-12毫米，筋的角度陡(与铅直方向的夹角15-20度)，筋的长度长，筋距离侧板近，强度高，刚性好，承载能力强，可节省板料厚度1/3左右，大大的降低了桥架成本。且此结构可采用冲压、滚压(冷弯)及弯角等自动成型工艺制成，该电缆桥架为整体结构，一体成型，其劳动强度低，无焊、铆接质量问题，使用寿命长，不需焊、铆接工装，生产效率高、成本低，且散热孔废料可利用。阶梯拉伸筋设固定孔，有利于排水。

附图说明：

图1为本实用新型的第一种实施方式的结构示意图；

图2为图1的阶梯拉伸筋的侧视图；

图3为图1的底板及立板的连接示意图；

图4为本实用新型的第二种实施方式的结构示意图；

图5为图4的阶梯拉伸筋的侧视图；

图6为图4的底板及立板的连接示意图。

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明：

实施例1：一种新型轻体增载整体梯式电缆桥架(参见图1、图2、图3)，它由底板1、底板1两侧的立板2及盖板构成，底板1上设有均匀平行分布的阶梯拉伸筋3，阶梯拉伸筋3由下层梯形筋8和上层梯形筋5连为一体构成，上层梯形筋5上设有凹槽6，凹槽6内均匀开有固定孔7，阶梯拉伸筋3的总高度H为8-12毫米，下层梯形筋8的侧边和上层梯形筋5的侧边与铅直方向的夹角为15-20度，阶梯拉伸筋3与立板2之间的距离为15-25毫米，阶梯拉伸筋3之间开有散热孔4，散热孔4的宽度为100-150毫米。底板1与两侧的立板2的相接直角处设有加强角筋8，整个底板1结构与立板2结构一体成型，使整个电缆桥架形成整体结构。

实施例2：一种新型轻体增载电缆桥架(参见图4、图5、图6)，它由底板1、底板1两侧的立板2及盖板构成，底板1上设有均匀平行分布的阶梯拉伸筋3，阶梯拉伸筋3由下层梯形筋8和上层梯形筋5连为一体构成，上层梯形筋5上设有凹槽6，凹槽6内均匀开有固定孔7，阶梯拉伸筋3的总高度H为4-8毫米，下层梯形筋8的侧边和上层梯形筋5的侧边与铅直方向的夹角为15-20度，阶梯拉伸筋3与立板2之间的距离为15-25毫米，阶梯拉伸筋3之间开有散热孔4，散热孔4的宽度为20-30毫米，底板1与两侧的立板2的相接直角处设有加强角筋8，整个底板1结构与立板2结构一体成型，使整个电缆桥架形成整体结构。