[实用新型]生物质气化炉燃料自动下落装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可使生物质气化炉炉体内燃料自动下落的装置，尤其是可使燃料均匀燃烧，防止燃料烧偏、断层、架空的自动下料装置。

背景技术

目前，公知的生物质气化炉落料装置是由上炉膛和下炉膛组成，下炉膛上沿设有密封槽，上炉膛的下部外壁设有密封环圈，上炉膛通过密封环圈置于下炉膛的密封槽中，上炉膛的下部设有捣料杆或捣料片。一般的生物质气化炉落料装置当燃料预热水分增大膨胀后容易造成燃料架空、断层，甚至与上炉体粘为一体，导致断火现象，影响使用效果。

发明内容

本实用新型是为了克服现有生物质气化炉落料装置容易造成燃料架空、断层，导致断火等现象，而提供一种生物质气化炉燃料自动下落装置，该装置不仅能使燃料均匀、自动下落，无需人工捅料，而且杜绝燃料架空、断层，火力不稳等现象。

本实用新型一种生物质气化炉燃料自动下落装置，包括上炉体和下炉体，其特征在于所述上炉体底部外侧和下炉体顶部外侧分别设有水封槽，上炉体和下炉体通过水封槽连接，上炉体内壁略呈倒锥形，下炉体内膛设有耐火材料层并焊接有顶部不在同一水平面的长度不等的拨料辊，下炉体水封槽外壁外侧靠顶部设有数个小滑轮，上炉体下部水封槽以上设有圆盘，圆盘上设有均匀分布的卧式卡槽。

所述卧式卡槽是由无数规格的小圆棍焊接在圆盘上构成，此种设置可预防磨损，经久耐用。

上炉体与下炉体对接后，上炉体底部进入到下炉体内，下炉体内壁上的拨料辊上部对应到上炉体内。

使用时通过电机的齿轮卡在卡槽上，借助下炉体外侧的小滑轮使上炉体转动，在上炉体旋转时，下炉体高低不等的拨料辊可拨动上炉体燃烧区不同层的燃料，使燃料均匀燃烧、下落。

本实用新型的有益效果是，通过燃料自动下落装置可使燃烧区燃料均匀燃烧，炉体内燃料自动下落，杜绝燃料局部燃烧、烧偏、架空、断层等现象，保证所产气体持续、稳定燃烧。

附图说明

图1为本实用新型上炉体剖视图。

图2为下炉体剖视图。

图3为上炉体底部圆盘俯视结构示意图。

图4为上炉体底部圆盘上均匀分布的卡槽示意图。

图5为本实用新型的装配结构示意图。

图中：1、2水封槽  3上炉体  4拨料辊  5小滑轮  6卧式卡槽  7圆盘  8下炉体

具体实施方式

本实用新型生物质气化炉燃料自动下落装置的整个炉体由上炉体3(图1)和下炉体8(图2)两部分组成，上炉体3底部外侧设有水封槽1，下炉体顶部外侧设有水封槽2，上炉体和下炉体通过水封槽连接。上炉体3内壁略呈倒锥形，利于燃料下落，下炉体内膛打以耐火材料并焊接有数条(一般为2～3条)长度不等的拨料辊(拨料辊顶部不在同一水平面)，下炉体密封连接处即水封槽2外壁外侧靠顶部设有数个小滑轮5，上炉体下部水封以上设有圆盘7，圆盘7上设有均匀分布的卧式卡槽6(卡槽6是由无数规格的小圆棍焊接在圆盘上构成，此种设置可预防磨损，经久耐用)。上炉体3与下炉体8对接后，上炉体底部进入到下炉体内，下炉体内壁上的拨料辊4上部对应到上炉体内(如图5所示)。通过电机的齿轮卡在卡槽6上，借助下炉体外侧的小滑轮5使上炉体转动，在上炉体旋转时，下炉体高低不等的拨料辊4可拨动上炉体燃烧区不同层的燃料，使燃料均匀燃烧、下落。