[实用新型]一种无动力活塞式胶囊增油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油领域中的一种无动力活塞式胶囊增油装置。

背景技术

本实用新型是在本专利权人于2006年11月14日申请的实用新型专利的基础上所作的改进，专利名称为《一种柱塞式无动力抽油装置》，专利号200620009571.2，其技术方案是：包括与抽油机游梁铰链的连杆，连杆的另一端与泵体柱塞铰链，柱塞与泵筒之间有五条密封圈，最上方的密封圈J型，中间三条密封圈为高低唇形，最下方的密封圈为O形，泵筒的底部安装有安全阀，泵筒的下部设有进口单流阀和出口单流阀，进口单流阀与井口之间依次连接闸阀和井口闸阀，在闸阀和井口闸阀之间通过三通管连接有球阀和压力表，井口闸阀与油干线闸阀之间通过三通管连接球阀，出口单流阀与油干线之间并联三通管和闸阀，三通管连接球阀和压力表，上述技术方案的优点是它无需增加动力，借助抽油机游梁上下抽动，实现了不改变原生产参数，降低井口回压、油井套压，提高光杆系统效率，增加油井原油产量，达到节能降耗的效果，但也同时存在以下缺点：抽油时原油直接进入柱塞泵内，原油内含砂划伤柱塞软密封圈和柱塞，造成漏油，且内部结构复杂，制作麻烦。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有状况，提供一种避免原油进入泵体内且结构简单的一种无动力活塞式胶囊增油装置。

其技术方案是：包括抽油机游梁、连杆和泵筒，所述抽油机游梁通过上铰座与连杆铰连，连杆的另一端与设置在泵筒内的活塞连接，活塞与泵筒之间设有三条密封圈，泵筒的下部贯通设置储油室，储油室内设有油胶囊，由储油室内的油胶囊通过进口单流阀和出口单流阀连接输油管线，储油室的底部设有安全阀，安全阀通过闸阀与油井口连接，储油室的下部通过万向节连接下铰座。

本实用新型的效果是：避免了原油直接进入泵体内部，划伤软密封圈和柱塞，造成漏油事故的发生，同时又实现了抽油增油的效果，且结构简单，制作成本降低。

附图说明

附图是本实施例的结构示意图，图中1是抽油机游梁，2是连杆，3是活塞，4是输油管线，5是出口单流阀，6、15是压力表，7是球阀，8、16是闸阀，9是油干线，10是油干线闸阀，11是井口，12是井口闸阀，13、14是球阀，17是进口单流阀，18是安全阀，19是储油室，20是油胶囊，21是泵筒，22是万向节，23是限制板，24是上铰座，25是下铰座，26是密封圈；

具体实施方式：

参照附图，本实施例包括抽油机游梁1、连杆2和泵筒21，所述抽油机游梁1通过上铰座24与连杆2铰连，连杆2的另一端与设置在泵筒21内的活塞3连接，活塞3与泵筒21之间设有三条密封圈26，泵筒21的下部贯通设置储油室19，储油室19内设有油胶囊20，由储油室19内的油胶囊20通过进口单流阀17和出口单流阀5连接输油管线4，储油室19的底部设有安全阀18，安全阀18通过闸阀12与油井口11连接，储油室19的下部通过万向节22连接下铰座25。

还可将上述技术改进为：在泵筒21上安装空气滤消器，在储油室19上安装排气口和注液压油口，储油室19的内设置限制板23，防止油胶囊20堵塞泵筒21与储油室19之间的通孔。

其工作流程：

开机前关闭油干线闸阀10，打开闸阀12、16、8、14和7，观察压力表6和15，关闭取样球阀13，开机启动泵工作，当抽油机上行时，抽油机游梁1带动活塞3上升，井口11内的原油被吸入油胶囊20内，此时，井口11回压很小，当抽油机下行时，油胶囊20内的原油通过出口单流阀5和闸阀8，进入油干线9内，如此往复动动。

此装置适用地层供液能量充足，无调参能力的抽油机井，适用泵漏失、油管漏失等引起泵效降低的抽油机井；还适用油井干压较高，影响原油产量的抽油机，适用于常规各种类型游梁式抽油机井安装使用。