[实用新型]套铣打捞一体化工具

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种石油工业的作业装置，特别涉及一种适用于油井作业过程中的各种井的套铣打捞一体化工具。

二、背景技术：

目前，套铣打捞是油田作业过程中非常普遍的一种作业工序，在进行这类作业时通常采用的方式是，先对井中落鱼进行套铣(或修鱼顶、或套铣掉鱼顶上的落物或砂等)套铣完成后将套铣管柱起出，换打捞管柱进行打捞作业。其存在的问题是：安装麻烦，在下管柱的过程中，不仅增加了作业时间，也增加了作业成本。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种套铣打捞一体化工具，省去起下管柱的麻烦，可在套铣完成后直接进行打捞，使套铣打捞作业一趟管柱完成。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

本实用新型由主要由承扭液缸、钢球、剪断销钉、密封活塞、锁块、套铣管接头和下循环接头组成，所述的承扭液缸与下循环接头活动连接在一起，下循环接头上开有用以进行液体循环的孔，在承扭液缸的下部设有凸台，且承扭液缸的内部装有密封活塞，密封活塞和承扭液缸利用剪断销钉固定在一起；所述的承扭液缸的外部套装有套铣管接头，套铣管接头的下部开有能与承扭接头的凸台相配合的凹槽，且套铣管接头的中间设有一个扩径，通过锁块将其与承扭液缸固定在一起。

上述的密封活塞的底部设有缩径，缩径与下循环接头的内径相连。

上述的密封活塞的中间设有多个侧孔。

上述的承扭液缸内设有钢球，套铣后钢球座在密封活塞的顶部。

本实用新型与现有技术相比具有以下显著的效果：其结构简单、制造成本低且安全可靠；另外，安装使用方便，可在套铣打捞时少下一趟管柱，从而大大节省作业时间和作业成本。

四、附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的A-A结构图；

附图3是本实用新型的B-B结构图；

上图中：承扭液缸1、钢球2、密封圈3和6、剪断销钉4、密封活塞5、锁块7、套铣管接头8、下循环接头9、凸台10、缩径11、侧孔12。

五、具体实施方式：

为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合附图1-3对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型由主要由承扭液缸1、钢球2、剪断销钉4、密封活塞5、锁块7、套铣管接头8和下循环接头9组成，所述的承扭液缸1与下循环接头9活动连接在一起，下循环接头9上开有用以进行液体循环的孔，在承扭液缸1的下部设有凸台10，且承扭液缸的内部装有密封活塞5，密封活塞5和承扭液缸1利用剪断销钉4固定在一起；所述的承扭液缸的外部套装有套铣管接头8，套铣管接头8的下部开有能与承扭接头的凸台相配合的凹槽，且套铣管接头8的中间设有一扩径，通过锁块7将其与承扭液缸1固定在一起。密封活塞5的底部设有缩径11，缩径11与下循环接头9的内径相连，密封活塞5的中间设有多个侧孔12。

使用时将下循环接头9与相应用的打捞工具相接，套铣管接头8与对应的套铣管相连，随管柱一起下入井中先进行套铣或修鱼顶，此时可进行反循环套铣打捞，循环液将由管柱外部进入井中由套铣管底部进入到管内，由下循环接头9的开孔处进入到套铣管柱中，将循环液及污物由管内循环至地面。

套铣完成后，在地面投入钢球2，并用水泥车打压，在液压力的作用下钢球2和密封活塞5将一起向下运动剪断销钉4后继续向下运动直至到达下循环接头9的限位台阶为止。此时密封活塞5的凹槽正好对着锁块7，使锁块7失去支撑，从而使套铣管接头8失去限位作用可自由上下移动，而此时的密封圈6又正好密封活塞5的上下台阶，使冲洗液不能从锁块7对应的孔中流出。同时密封活塞5的下部缩径处又正好密封下循环接头9的循环孔，从而能实现打捞前的正冲鱼顶作业。正冲鱼顶时液体从管柱内下行至密封活塞顶部的钢球时，绕过钢球从密封活塞的侧孔中重新进入到管柱内孔从而可对鱼顶进行冲洗，冲洗液连同井内污物将从管柱外部返至地面。冲洗完成后下放管柱，此时由于套铣管接头已经失去限制，所以它将随着管柱的下放而上行，从而可使套铣管内部的打捞工具成功进行打捞作业，捞获落鱼后进行打捞解卡作业，落鱼解卡后，上提管柱管铣管又会下行，待下行到承扭液缸1的凸台时将被限位随管柱一块起出，完成套铣打捞作业。