[实用新型]一种水暖燃煤气化炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种炉子，尤其是一种水暖燃煤气化炉。

背景技术：

目前的燃煤气化炉，进料口均设在炉灶的上部，与燃烧室相连，且进料口小，加煤时，需一点一点通过燃烧室加入到燃料腔中，很不方便，燃料腔中燃煤量小，燃烧时间短，需经常加煤，且加煤过程中容易产生大量的粉尘污染，影响了操作环境的卫生。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种水暖燃煤气化炉，它结构简单，加煤方便，加煤量大，燃烧时间长，减少了加煤次数，减少了热损失，减轻了加煤过程中的粉尘污染，保护了操作环境的卫生，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括壳体、水箱、进料口、燃烧室、燃料腔和设在燃料腔下部的储灰室，燃料腔和储灰室之间设有炉篦，在储灰室一侧设有出灰门，另一侧设有进风管，在水箱上设有供水口和回水口，在燃烧室的一侧设有烟道，所述进料口设在壳体中部与燃料腔上部相连通，进料口由外至内向下倾斜设置；在壳体上部设有加煤蓄煤仓，加煤蓄煤仓上部设有密封盖，下部与进料口相连。

在燃料腔顶部设有配风器，配风器与伸出壳体外部的配风管相连。

在燃料腔上部进料口上方设有飞尘过滤装置。

所述水箱包括设在燃料腔和燃烧室外侧的炉体水箱和设在烟道外侧的烟道水箱，炉体水箱与烟道水箱相连通，供水口设在烟道水箱上部，回水口设在炉体水箱下部。

在烟道水箱内设有吸热铜管，吸热铜管一端为进水口，另一端为出水口。

本实用新型采用上述方案，结构简单，进料口设在壳体中部与燃料腔上部直接相连通，在壳体上部设置加煤蓄煤仓，加煤蓄煤仓上部设置密封盖，下部与进料口相连，可使加煤更方便，且加煤量大，减少了加煤次数，延长了燃烧时间，一次加煤可连续燃烧2～4小时，使用中不加煤、不通炉、不清渣、不落灰减轻了粉尘污染，减少了热损失；在燃料腔顶部设置配风器，配风器与伸出壳体外部的配风管相连，经配风器吹出的强劲气体与燃料腔产生的煤气相混合，进入燃烧室中点燃燃烧，使燃烧火焰稳定，具有较强的辐射力，大大提高了气体燃烧的热效率，降低了燃耗，省煤节能；在燃料腔上部进料口上方设置飞尘过滤装置，可将加煤和燃烧过程中产生的粉尘过滤掉，改善了操作环境的卫生，减少了污染；在燃烧腔和燃烧室外侧设置炉体水箱、在烟道外侧设置烟道水箱，炉体水箱与烟道水箱相连通，可充分吸收热量，提高热利用率；在烟道水箱内设置吸热铜管，可利用吸热铜管吸收烟道水箱内水的热量，给洗浴等用水加热，供洗浴等生活用水。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、壳体；2、进料口；3、燃烧室；4、燃料腔；5、储灰室；6、炉篦；7、出灰门；8、进风管；9、供水口；10、回水口；11、烟道；12、飞尘过滤装置；13、配风器；14、配风管；15、加煤蓄煤仓；16、密封盖；17、炉体水箱；18、烟道水箱；19、吸热铜管。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图中所示，本实用新型包括壳体1、水箱、进料口2、燃烧室3、燃料腔4和设在燃料腔4下部的储灰室5，燃料腔4和储灰室5之间设有炉篦6，在储灰室5一侧设有出灰门7，另一侧设有进风管8，在水箱上设有供水口9和回水口10，在燃烧室3的一侧设有烟道11，所述进料口2设在壳体1中部与燃料腔4上部相连通，进料口2由外至内向下倾斜设置；在壳体1上部设有加煤蓄煤仓15，加煤蓄煤仓15上部设有密封盖16，下部与进料口2相连。

在燃料腔4顶部设有配风器13，配风器13与伸出壳体1外部的配风管14相连。

在燃料腔4上部进料口2上方设有飞尘过滤装置12。所述飞尘过滤装置12为飞尘过滤网片。

所述水箱包括设在燃料腔4和燃烧室3外侧的炉体水箱1 7和设在烟道11外侧的烟道水箱18，炉体水箱17与烟道水箱18相连通，供水口9设在烟道水箱18上部，回水口10设在炉体水箱17下部。

在烟道水箱18内设有吸热铜管19，吸热铜管19一端为进水口，另一端为出水口。