[实用新型]新型锅炉底渣输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型锅炉底渣输送装置，适用于火力发电厂干式除渣的技术领域。

背景技术

现有的火力发电厂干式除渣中，干渣在进入渣仓前，都采用两级输送技术，输送工艺复杂，环节多，输送设备占地多，浪费了过多的资源，使得底渣输送装置的成本较高，系统运行问题较多。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种工艺简单，环节少，占地少，运行效果好的，变两级输送为一级输送的新型锅炉底渣输送装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型锅炉底渣输送装置，包括大渣挤压装置和钢渣仓，在大渣挤压装置的下部设置有一台排渣装置；所述排渣装置的一端连接有一台碎渣装置；所述碎渣装置与钢渣仓连接。

所述排渣装置为风冷干式排渣机。

所述碎渣装置为碎渣机。

本实用新型在锅炉下部排渣口处，装有带有摄像头和淋水装置，并通过机械密封与锅炉下联箱相连的过渡渣斗。过渡渣斗下装有格栅和由液压站控制的大渣挤压装置。大渣挤压装置再下部有风冷干式排渣机，风冷干式排渣机包括电动机、钢输送带和拉紧装置。风冷干式排渣机的出口，与碎渣机连接；碎渣机与钢渣仓相连接，钢渣仓中包括有渣仓振打装置、布袋除尘器、高料位计、连续料位计和真空压力释放阀。钢渣仓的下部，有手动插板门、气动蝶阀、电动锁气给料机、湿式搅拌机、干灰散装机和抽尘风机，还有干渣罐车、自卸运渣汽车和管道泵。钢渣仓的上部，有电动葫芦。

本实用新型所述的新型锅炉底渣输送装置可在1000MW大型火力发电机组除渣系统上应用，解决了原有的技术问题。

本实用新型的有益效果是：输送工艺简单，环节少，占地少，运行效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1、过渡渣斗；2、格栅；3、大渣挤压装置；4、液压站；5、风冷干式排渣机；6、电动机；7、钢输送带；8、拉紧装置；9、摄像头；10、淋水装置；11、碎渣机；12、钢渣仓；13、渣仓振打装置；14、手动插板门；15、气动蝶阀；16、电动锁气给料机；17、湿式搅拌机；18、干灰散装机；19、抽尘风机；20、布袋除尘器；21、高料位计；22、连续料位计；23、真空压力释放阀；24、电动葫芦；25、干渣罐车；26、自卸运渣汽车；27、管道泵；28、机械密封。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

在图1中，新型锅炉底渣输送装置，包括大渣挤压装置3和钢渣仓12，在大渣挤压装置3的下部设置有一台排渣装置；所述排渣装置的一端连接有一台碎渣装置；所述碎渣装置与钢渣仓12连接。排渣装置为风冷干式排渣机5。碎渣装置为碎渣机11。

锅炉燃烧的渣，经过带有摄像头9和淋水装置10及机械密封28的过渡渣斗1后，通过格栅2和由液压站4控制的大渣挤压装置3，落在由电动机6驱动并由液压站4控制的拉紧装置8拉紧的风冷干式排渣机5的钢输送带7上。在钢输送带7移动过程中，自然冷风通过风冷干式排渣机5的外壳，进入风冷干式排渣机5中，将含有大量热量的热渣冷却成可以直接储存和运输的冷渣。冷却后的炉底渣进入碎渣机11，破碎后进入带有渣仓振打装置13、布袋除尘器20、高料位计21、连续料位计22和真空压力释放阀23的渣仓12中。在渣仓12的下部，设有由手动插板门14、气动蝶阀15、电动锁气给料机16和湿式搅拌机17组成的湿式卸料系统，和由手动插板门14、气动蝶阀15、干灰散装机18、抽尘风机19组成的干式卸料系统。然后分别由干渣罐车25或自卸运渣汽车26外运。渣仓12的上部装有电动葫芦24。湿式搅拌机17的供水系统由管道泵27供应。渣仓12中的气体，通过布袋除尘器20排出。

本实用新型所述的新型锅炉底渣输送装置可在1000MW大型火力发电机组除渣系统上应用，解决了原有的技术问题。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。