[实用新型]新型焊管焊接挤压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直接成型焊管焊接装置，尤其涉及一种方矩形直接成型管在焊接挤压装置的改进。

背景技术

现有的焊管生产中，管材焊接装置采用二辊、三辊、四辊、五辊等挤压焊接方式，无论哪种焊接方式，两侧辊装置是必须有的。管材经成型，进入焊缝调整，将V形角调整到适宜焊接状态，通过高频加热，焊接辊挤压将管材进行焊接，经整型成设计形状。管材边部完全闭合要经过两侧压辊、上挤压辊调整挤压力来实现。目前，两侧压辊为平行垂直装配，在生产大厚壁管材时需要的挤压力大，侧挤压是对管材两立面实行挤压，而焊接只是针对管材的闭口处，所以，虽然挤压力大但效果不好，效率不高。

发明内容

本实用新型的目的是：针对上述存在的问题和不足，提供一种使挤压侧辊对管材挤压有方向的集中受力，调整快捷，省时省力，焊接效率高的新型焊管焊接挤压装置。

本实用新型的技术方案是：包括挤压底辊、挤压侧辊和挤压上辊，挤压底辊和挤压上辊水平安装，焊管位于挤压底辊、挤压上辊和两挤压侧辊之间，两挤压侧辊轴线与挤压底辊轴线分别具有87°∽89°的装盘夹角，挤压侧辊安装在装配轴上，装配轴通过丝杠和电机驱动。

本实用新型的有益效果是：由于两挤压侧辊轴线与挤压底辊轴线分别具有87°∽89°的装盘夹角，让两挤压侧辊上部在调整时提前与管材接触受力，而轧辊下部可不与管材接触，这样挤压辊的受力集中到管材上部，与挤压上辊下压配合，将挤压力完全集中到闭口处，在焊接挤压受力方面，集中有效、实用，调整更加灵敏、精确、快捷，使管材的焊接效率大大提高，生产效率得以发挥。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有挤压装置的示意图；

图3为本实用新型与管材的挤压状态示意图。

具体实施方式

从图1所示本实用新型的结构示意图可以看出，本实用新型包括挤压底辊1、挤压侧辊2、3和挤压上辊4，挤压底辊1和挤压上辊4水平安装，两挤压侧辊2、3竖立安装，焊管位于挤压底辊1、挤压上辊4和两挤压侧辊2、3之间。两挤压侧辊2、3的装配轴在制造安装中具有1°∽3°的倾斜角度，使两挤压侧辊2、3轴线与挤压底辊1轴线分别具有87°∽89°的装盘夹角。挤压侧辊2、3的装配轴通过丝杠利用电机驱动，使挤压侧辊2、3在水平方向上移动，实现对管材的侧挤压动作。这样在调整挤压辊的过程中只需调动丝杠，轧辊上部与管材上部即可解除、脱离，短时内就能完成对管材的挤压调整。

图2为现有挤压装置的示意图，5、6为两挤压侧辊，7为挤压上辊，两挤压侧辊与底辊夹角为90°，不存在倾斜角。

图3所示为本实用新型与管材的挤压状态示意图，管材与有倾斜角两挤压侧辊2、3挤压时的现状，显示了焊接挤压时，两挤压侧辊对闭口部的挤压先到位，使挤压力充分集中到管材上部，确保焊接质量。