[实用新型]卷帘型材加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷帘型材加工设备，属于铝塑加工设备的技术领域。

背景技术

随着铝塑门窗的普及与发展，市场上新兴了一种铝塑卷帘窗、卷帘门的型材，为了将片状的单体型材穿连成一组符合要求长度尺寸的卷帘，并且能够卷制成一卷，如图1.2所示需要在型材1端部加工一个斜角2以方便将镶入直钉4的一片型材穿入相邻另一型材的扣槽中，并需要在型材一端加工一个限位槽3与直钉4配合，防止相连两片在扣槽中左右窜动。上述结构采用传统方式人工加工或各个步骤分别采用不同设备加工，由于其工艺复杂，均存在加工周期长、各个设备占地空间大、成本高的问题。

发明内容

因此，本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种卷帘型材加工设备，通过该卷帘型材加工设备能够将型材的剪角、开槽、打钉及其他辅助的复杂工艺集成在一个设备上完成，且设备结构紧凑、占地空间小。

本实用新型卷帘型材加工设备是通过以下措施来实现的：

一种卷帘型材加工设备，包括：方便将一片型材穿入相邻另一型材的扣槽中将型材端部加工一个斜角的剪角机构，用于在型材一端上制造限位槽的开槽结构和用于防止一片型材从相邻的另一型材的扣槽中脱离在限位槽上打入一个与所述限位槽配合使用的直钉的打钉装置。

进一步地，所述剪角机构包含固定板、夹板和位于二者之间的动力剪刀，所述固定板设有调整孔，该固定板下方的穿过调整孔通过螺钉固定有能够沿导轴左右滑动的带有紧固螺栓的滑块，所述导轴两端设在导轴座上，所说导轴座上设有调整螺钉以调整导轴上下位置。

更进一步地，所述开槽结构包括由马达带动的铣刀，所述铣刀由摆动气缸推动能绕一转轴摆动，所说摆动气缸顶端固定有一能够覆盖铣刀和马达的板体，当摆动气缸动作时铣刀露出板体，能在型材上加工出定位槽。

本实用新型优选实施例中，还包括位于铣刀下方的用于废料收集的集尘罩。

本实用新型实施例中，所述打钉装置包括射钉枪和由气缸带动能水平移动进而触动射钉枪开关的搂钉板。

本实用新型实施例中，还包括用于压紧型材的压紧装置，其包括由压紧气缸带动能够上下运动的型材压头和行程开关。

上述实施例中还包括导向装置，以将型材移动到相应位置进而触发行程开关，其包含两个平行间隔放置且距离可调的导向轮，位于导向轮的正前方的导向板和设置在导向板内侧的垫板，两导向板距离与型材宽度相当，导向板高度和垫板及型材高度之和相当。

本实用新型的工作原理：

为了将两个单体片状卷帘型材，穿连成一组符合尺寸要求的卷帘窗或卷帘门，并将相临的两片型材穿入扣槽中，设计有剪角，同时为防止相邻的两片型材不会从另一片的扣槽中脱出，设计有限位槽和直钉，固定于型材内部的直钉与所述限位槽配合，限制了相邻两片型材在扣槽中的左右窜动。

本实用新型的有益效果：

1.通过剪角、开槽、打钉复杂工艺，实现了单体卷帘型材穿连成成组的卷帘窗或卷帘门。

2.设备结构简单且紧凑、制造方便、成本低廉且占用空间小。

3.利用该设备的加工型材提高了工作效率，缩短加工周期、降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为卷帘型材相互串联后的结构示意图。

图2为图1中A部放大图。

图3为本实用新型设备的整体结构示意图。

图4为导向装置的放大示意图。

图5为压紧装置的放大示意图。

图6为剪角机构的放大示意图。

图7为开槽结构的放大示意图。

图8为打钉装置的放大示意图。

图中1型材，2斜角，3限位槽，4直钉，5导向轮，6导向板，7垫板，8气缸支架，9压紧气缸，10型材压头，11行程开关，12夹板，13动力剪刀，14固定板，15螺钉，16导轴，17禁固螺栓，18调整螺钉，19导轴座，20马达，21铣刀，22转轴，23板体，24摆动气缸，25集尘罩，26安装板，27气缸，28搂钉板，29射钉枪，30上钉盒，I导向装置，II压紧装置，III剪角机构，IV开槽结构，V打钉装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，下述说明仅是示例性，不限定本实用新型的保护范围。

如图3所示为本实用新型的一个具体实施，其包括：方便将一片型材穿入相邻另一型材的扣槽中将型材端部加工一个斜角2的剪角机构III，用于在型材一端上制造限位槽3的开槽结构IV和用于防止一片型材从相邻的另一型材的扣槽中脱离在限位槽3上打入一个与所述限位槽3配合使用的直钉4的打钉装置V。