[实用新型]一种节能环保炉头

说明书

技术领域

本实用新型属于燃气炉具领域，具体涉及一种炉头。

背景技术

西餐炉具的炉头一般由主气管、炉座、混合器、分火盘等构成。天然气或煤气等可燃气体通过主气管进入混合器内，与混合器内的空气相混合，混合气经由分火盘后遇火燃烧。在我国西餐炉具主要是在高档饭店内使用，使用中经常需要关火点火。点火时先打开燃气阀，大量燃气和空气的混合气体进入炉灶内，然后开始点火燃烧。在此过程中进入炉头内的可燃气体很多，点火前势必存在着大量燃气向外泄露到空气中，既造成燃气浪费又使得厨房环境内存在可燃气。虽然每台炉具点火时泄露的燃气从表面看不是很多，但由于饭店厨房内往往有多台西餐炉具。每台炉具在点火时都有可燃气体泄露到空气中，造成厨房狭小空间内的可燃气体密度增大。这些弥漫在厨房内的可燃气体遇火即着，比如在厨房内抽烟等，给厨师带来安全隐患。并且厨房内弥漫的煤气等也给厨师的身体健康带来威胁。另外，现有的西餐炉具在调节进气量大小时均通过调节主气管上的阀门来实现，这种调节方式属于粗放式调节，不能做到精密调节进气量，使用中往往造成燃气浪费。再者，现有西餐炉具在燃烧时火焰分散，燃烧过程中噪音很大。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是：设计一种节能环保炉头，点火时燃气几乎无泄露，能改善厨房内的空气质量。

本实用新型在使用时还能节省燃气，降低燃烧噪音。

本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种节能环保炉头，包括主气管、炉座、混合器、分火盘，其特征在于还包括副气管，副气管的出气端位于分火盘内。

本实用新型的副气管从炉座底部穿入炉座，然后依次穿过混合器、分火盘。分火盘的上表面联接环形凸槽，副气管端部位于所述的凸槽内，在凸槽内放置挡气罩，挡气罩上开设气流孔，所述的气流孔和副气管端部相连通。混合器上开设通气孔，所述的通气孔为斜孔。分火盘上开设通气孔，所述的通气孔为斜孔。

本实用新型在主气管端部联接中间气管，中间气管内放置调节杆，中间气管内设置隔台，在中间气管的上部开设出气孔，出气孔位于隔台的上方，隔台上开设锥形通孔，调节杆的下端呈锥形并位于锥形孔内。

本实用新型所具有的有益效果是：

1.本实用新型由于采用了副气管，一部分燃气从副气管内进入炉头，点火时先点燃副气管端部的燃气。由于副气管直径小，从副气管内排出的燃气很少，点火时几乎没有燃气泄露。点火后将副气管通路关闭即可。改善了厨房内的空气质量，避免了厨房内弥漫的燃气对厨师身体健康的影响。

2.本实用新型由于在进入炉头内的主气管上增设了气流调节装置，需要调节燃气量时，用螺丝刀即可精密调节燃气量，调节过程方便。

3由于混合器和分火盘上的气孔均倾斜设置，燃气流经气孔时压力降低，因而燃烧噪音减小。并且气孔倾斜设计后，进入炉头内的可燃气体向燃烧中心区域内积聚，燃烧不分散。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1.进空气管，2.炉座，3.混合器，4.垫圈，5.通气孔，6.盲孔，7.分火盘，8.挡气罩，9.气流孔，10.出气孔，11.主气管，12.副气管，13.通气孔，14.调节杆，15.中间气管。

具体实施方式

如图所示，炉座2上连通进空气管1，炉座2通过螺栓与混合器3相联接，垫圈4和混合器3通过螺栓相联接。混合器3的上端设置一个台阶，分火盘7座在台阶上。分火盘7上开设通气孔5和盲孔6，通气孔5倾斜设置。混合器3上开设通气孔13，所述的通气孔13为斜孔。副气管12从炉座2底部穿入，然后依次穿过混合器3、分火盘7，副气管12的出气端位于分火盘内。分火盘7的上表面设置环形凸槽，副气管12端部位于所述的凸槽内，在凸槽内放置挡气罩8，挡气罩8上开设气流孔9，所述的气流孔9和副气管12端部相连通。主气管11端部联接中间气管15，中间气管15内放置调节杆14，中间气管15内设置隔台，在中间气管15的上部开设出气孔10，出气孔10位于隔台的上方，隔台上开设锥形通孔，调节杆14的下端呈锥形并位于锥形孔内。