[实用新型]一种液压缸体清洗机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种液压缸体清洗机，特别涉及一种可同时清洗2根单体液压支柱缸体和单独清洗1根液压支架缸体的液压缸体清洗机。

(二)背景技术

现在应用的XZG-I型液压缸体清洗机也是由我院研制开发的设备，行走机构底面中间部位设一根液压缸，用其推拉行走机构往复运动，放在行走机构上的4根被洗单体液压支柱缸体，得到往复清洗，被洗缸体内壁由固定在清洗箱左端板上的清洗杆清洗，清洗杆右端设两排左右各倾斜15°的喷射孔和在两排喷射孔中间的毡圈装置完成冲洗和擦洗，被洗缸体外壁由固定在清洗箱右端板上的开口环形清洗圆管冲洗，开口环形清洗圆管内侧设两排向内倾斜15°的喷射孔，目的是往复运动时都能得到冲洗。清洗一次的时间是2分钟，共4根被洗缸体。电控系统内设清洗系统和液压系统开关及时间继电器、清洗完毕后的报警装置，配合限位行程开关、电磁换向阀达到了自动清洗的目的，清洗程度用时间设定，人工装卸。与人工清洗时相比，提高了清洗效率，节约了大量清洗液。每个单位若用1台液压缸体清洗机每天工作时间仅需2小时左右便能满足清洗任务。但有些单位需要同时清洗液压支柱缸体和液压支架缸体，现有的液压缸体清洗机无法解决这些问题。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种能够清洗两种类型缸体的液压缸体清洗机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种液压缸体清洗机，包括清洗箱以及安装在清洗箱内的清洗杆、开口环形清洗圆管和安装在清洗箱底部的清洗液内的电加热装置；清洗箱的右端是机架，机架下面设有清洗系统、液压系统，机架上端设有行走机构，行走机构下是泄流槽，行走机构上设有支撑托轮，其特殊之处在于：所述清洗杆、开口环形清洗圆管为相互对应的三组，中间一组与液压支架缸体相适配，两侧两组分别与单体液压支柱缸体相适配。

本实用新型的液压缸体清洗机，机架中间上方设有起吊装卸系统，机架的右端中间设电控系统，机架的前、后面和右端设有带通风孔的防护板，清洗箱上端配有活动盖板，前左下方配设排污阀。

本实用新型的液压缸体清洗机，其进一步改进在于：所述开口环形清洗圆管用紧固件固定在清洗箱的右端板上，开口环形清洗圆管左端焊有开口环形钢板配合开口环形夹板，用紧固件夹紧毛刷(或塑料刷)，可刷洗被洗缸体外壁上的脏杂物，且中间的开口环形清洗圆管可根据被洗液压支架缸体的不同规格尺寸更换。两侧清洗单体液压支柱缸体的开口环形清洗圆管可不更换，但可根据需要更换毛刷(或塑料刷)。

本实用新型的液压缸体清洗机，清洗箱底部所设的电加热装置用盘管做成，可保证寒冷地区冬季清洗箱内的清洗液的温度在+10℃以上，保证清洗效果。

本实用新型的液压缸体清洗机，行走机构上所设的支撑托轮，可支托悬伸的清洗杆，工作时可随行走机构沿清洗杆往复滚动，但始终能起到一种支托的作用。起吊装卸系统由支架、电动葫芦、抓钩自锁机构组成。起吊装卸被洗缸体时，可防止被洗缸体轴向滑动，且其抓钩可根据需要更换规格尺寸，解除了人工装卸的劳动强度。

本实用新型的行走机构中间放置液压支架缸体1根，两侧放置单体液压支柱缸体2根，操作时为自动清洗两类缸体需分别清洗，由电控系统设定清洗时间，并带有清洗完毕后的报警装置，由两端的限位行程开关控制液压系统的电磁换向阀，液压系统的液压缸推拉行走机构完成往复直线运动的清洗目的。本实用新型可同时清洗行走机构上两侧的单体液压支柱缸体2根或单独清洗中间的液压支架缸体1根，并能满足不同规格尺寸的缸体清洗。经实际试验生产证明：整个清洗过程运行平稳可靠。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的左视示意图；

图3为本实用新型图1所示A-A向剖面示意图；

图4为本实用新型图1所示B-B向剖面示意图；

图5为本实用新型图3所示C-C向剖面示意图；

图6为本实用新型的抓钩自锁机构示意图。

图中：1、清洗箱，2、清洗杆，3、开口环形清洗圆管，4、电加热装置，5、清洗系统，6、泄流槽，7、液压系统，8、行走机构，9、机架，10、起吊装卸系统，11、支撑托轮，12、活动盖板，13、带通风孔的防护板，14、排污阀，15、电控系统。

(五)具体实施方式