[实用新型]微正压容器有效水封系统

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种隔离有毒、有害、易挥发气体与大气之间的微正压容器有效水封系统。

背景技术

水封罐是隔离有毒、有害、易挥发气体与大气之间的安全设施。该设备是炼油厂用于隔离含硫、含氨酸性气体及其他有毒、有害气体的设施，该设备结构简单、实用，能有效防止气体的挥发从而减少对环境的污染，同时能调节罐内压力平衡，对于装置的平稳运行起着重要作用。目前国内炼油厂使用的水封罐通常只设单路，当水封罐出现故障或受介质变化等影响导致水封罐失效时，将严重影响装置的正常运行，并给安全生产带来严重威胁。一般的水封罐补水来源为新鲜水，也在一定程度上浪费了水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决当单个水封罐失效时，导致的装置停产或安全事故的缺陷，提供一种采用双回路并联水封罐，即在原有基础上设立完全独立且能够并联使用，也能单独切出以便检修的微正压容器有效水封系统。

本实用新型具体采用如下技术方案：

即一种微正压容器有效水封系统，包括微正压罐，微正压罐通过输送管路与水封罐连接，水封罐与排水管路连接，其特征在于所述水封罐为两个，并联连接在输送管路和水封罐排水管路之间，两个水封罐与输送管路、水封罐排水管路之间均设有阀门。

所述微正压罐为两个，两个微正压罐的出口均与输送管路连接。

水封罐的补水管路与酸性水汽提后净化水罐连接。

本实用新型可以两个水封罐同时双路使用，也可在其中一个水封罐失效时切断故障水封罐，启用另一个水封罐，保证整个装置的连续性和安全性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)并联水封罐组成具有安全保障的水封设施，使装置生产不受单个水封罐故障的影响。

2)水封罐的双回路使用稳定，便于操作，易于控制罐内压力平衡；

3)系统组成灵活，简便且投资少，能有效避免水封罐失效造成的停产或安全事故，能有效防止由于设备故障造成的环境污染；

4)水封罐补水水源为酸性水汽提后净化水，能节约大量新鲜水资源。

附图说明

附图为本实用新型的示意图。

如图中所示，1酸性水罐；2输送管路；3阀门；4水封罐；5补水管路；6阀门；7酸性水汽提后净化水罐；8阀门；9补水管路；10水封罐；11阀门；12排水管路；13酸性水罐。

具体实施方式

下面以炼油厂常见的微正压容器酸性水罐为例对本实用新型作进一步阐述。

如附图所示，酸性水罐1、酸性水罐13的出口均与输送管路2连接，水封罐4和水封罐10并联安装在输送管路2和排水管路12之间，水封罐4与输送管路2、排水管路12之间设有阀门6、阀门3，水封罐10与输送管路2、排水管路12之间设有阀门8、阀门11，水封罐4、水封罐10的补水管路5、补水管路9均与酸性水汽提后净化水罐7连接。

本实用新型正常使用时可以同时使用水封罐4、水封罐10。当水封罐4出现故障时，通过关闭阀门6、阀门3，切断水封罐4，单独使用水封罐10以保证生产的连续性和安全性，当水封罐10出现故障时，关闭阀门8、阀门11，切断水封罐10，单独使用水封罐4以保证生产的连续性和安全性。水封罐4、水封罐10的补水管路5、补水管路9均与酸性水汽提后净化水罐7连接，利用酸性水汽提后净化水取代新鲜水作为水封罐4、水封罐10的补水来源，节约了大量水源，起到了一定的节能效果。