[实用新型]建筑石膏一步法煅烧自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏粉生产线的电气控制系统，尤其是一种一步法煅烧石膏粉自动控制系统。

背景技术

目前，国内石膏粉的生产线大多数采用手工操作或半自动操作，技术水平总体比较落后。由于受自动化水平的限制，石膏粉生产线产量和质量远远落后与国外同类生产线的技术水平，采用自动化生产线，可以提高石膏粉的生产效率，降低工人的劳动强度。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种一步法煅烧石膏粉自动控制系统，是一个带有PID控制的闭环控制系统，促进石膏粉的生产技术向大型化、规模化、自动化的方向发展。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

包含有上位机、打印机、可编程控制器和传感器，打印机与上位机连接，上位机通过信息控制总线与可编程控制器连接，可编程控制器通过现场总线与变频器连接，可编程控制器的外部设置人机界面。

本实用新型主要利用可编程控制器构成闭环过程控制网络，其分为信息采集控制网络和现场网络两级网络，系统具有传输数据量大，抗干扰能力强，接线简单，反应迅速，运行可靠的特点，实现了石膏粉生产线的自动化，提高了石膏粉的生产效率，减轻了工人的劳动强度，从而降低了企业的生产成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图；

图2为本实用新型PID控制原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1所示，本实施例中的PLC采用三菱公司的Q系列可编程控制器3，打印机2与上位机1连接，上位机1通过信息控制总线与可编程控制器3连接，可编程控制器3通过现场总线与若干变频器4连接，可编程控制器3的外部设置人机界面。

系统控制网络分为两级网络，分别是信息采集控制网络和现场网络，三菱Q系列PLC的CPU与控制上位机之间采用开放式的以太网，采用TCP/IP协议，通过Ethernet接口模块来连接，监视CPU模块运行，状态控制和任意数据的接收。通过监控，可对整个系统的设备进行监视和集中控制。现场网络是生产现场的最低级的网络，由作为控制装置的PLC及与其连接的传感器和驱动设备等组成。

如图2所示为系统进行PID控制的原理图，其中SV-设定值、PV-测定值、MV-操作值，通过对多处温度、压力等信号的采集由A/D转换模块传入PLC，通经过CPU的程序处理，实现对比例(P)微分(I)积分(D)的调节，再由D/A模块传出，控制风量、物料及煤的数量，最终是温度控制在规定温度范围内，实现煅烧石膏粉温度的平稳性，提高石膏粉的品质。

当局部出现问题时，传感器会通过现场网络传给PLC，PLC会作出相应的调整，并将信息显示在人机界面上，同时通过以太网网反馈给上位机。当出现严重问题时，PLC调整无法完成时，则会同过两级网络发出报警信号，方便对问题的及时处理。