[实用新型]一种双圆盘抛丸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机械设备，具体涉及一种双圆盘抛丸器。

背景技术

在抛丸清理机械设备行业中，抛丸器是最关键、最主要的部件，也是在设备中发挥效益最大的一个部件，整个设备发挥效果大小、清理工件的快慢、好坏都取决于抛丸器。抛丸器的叶片本身属于一种易损件，磨损快，使用过程中要经常拆卸更换。现有的双元盘抛丸器，叶轮由主圆盘和副圆盘构成，主圆盘和副圆盘通过二者之间的支柱连为一体，其叶片通过螺栓连接在主圆盘和副圆盘上，使用过程中，螺栓的螺纹很易被磨损，导致叶片的安装和拆卸比较费力费时，给维修和保养工作带来很大的困难。另外，现有的双元盘抛丸器，其主轴总成与抛丸器壳体为分体式，即分别固定在抛丸清理机械的机架上，安装和拆卸也很麻烦，比较费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种叶片的安装和拆卸方便，便于维修和保养的双元盘抛丸器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的双圆盘抛丸器，包括护罩、主轴总成以及装有叶片的叶轮，叶轮由主圆盘和副圆盘构成，主圆盘和副圆盘通过二者之间的支柱连为一体，其结构特点是：所述主圆盘上沿其径向设有插槽，主圆盘上沿其轴向设有与插槽的内端连通的沉槽，副圆盘上也设有位置相对应的插槽和沉槽，叶片的两侧各设有与插槽形状相应的凸筋，凸筋的内端设有与沉槽相应的凸块。

本实用新型采用上述结构后，装配时，把叶片推进叶轮的中心孔，即从副圆盘的中心孔把叶片推入叶轮内，然后把叶片两侧的凸筋分别插入主圆盘和副圆盘上的插槽即可，把装好叶片的叶轮装进护罩内与相关部件连接好后就可进行工作，抛丸时，叶片随叶轮高速转动，在离心力的作用下，凸块紧压在沉槽里，防止叶片被甩出。拆卸式时，把叶轮卸出，叶片就可从插槽内滑出，然后把叶片取出即可。由上述不难得出，本实用新型与叶轮叶片采用螺栓连接的现有技术相比，具有安装和拆卸方便的优点，便于维修和保养。

为了使抛丸器在抛丸清理机械的机架上安装和拆卸方便，所述主轴总成固接在护罩上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中所示的叶轮叶片的装配结构示意图；

图3是图2的右视图；

图4是沿图2中A-A线的剖视图。

具体实施方式

如图1所示的双圆盘抛丸器，包括护罩1和主轴总成2。主轴总成2固接在护罩1上，主轴总成2的传动轴的输出端动力连接有接合盘11，接合盘11上动力连接有分丸轮12，环分丸轮12外侧设有固接在护罩1上的定向套13，护罩1上还固接有向分丸轮12供钢砂的导砂管14，装有叶片6的叶轮3环套在定向套13外侧并与接合盘11固接。

如图2、图3和图4所示，叶轮3由主圆盘4和副圆盘5构成，主圆盘4和副圆盘5通过二者之间的支柱15连为一体，主圆盘4固接在接合盘11上，主圆盘4的内侧面上沿其径向设有插槽7，主圆盘4的内侧面上沿其轴向设有与插槽7的内端连通的沉槽8，副圆盘5上也设有位置相对应的插槽7和沉槽8，叶片6的两侧各设有与插槽7形状相应的凸筋9，凸筋9的内端设有与沉槽8相应的凸块10。叶片6通过其两侧的凸筋9插接在主圆盘4和副圆盘5上相对应设置的插槽7内，以实现与叶轮3的连接。叶片6随叶轮3转动时，在离心力的作用下沿叶轮3径向滑移，最终凸块10会沉进沉槽8内将叶片6限位。叶片6的数目及相应的插槽7和沉槽8的数目，可根据使用要求而定，叶片6一般以4-8片为宜。