[实用新型]引发剂过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产的过滤装置，具体的说是用于过滤引发剂的过滤器。

背景技术

目前，对引发剂等过滤所使用的装置是：在锥形管道内装式临时过滤器，这种过滤器由于体积小，过滤面积仅限于管道内径，因此极易发生堵塞，清理频繁，拆装麻烦；而且由于引发剂粘度较大，过滤器滤网太密将阻碍引发剂流动，滤网太稀又不能保证将杂质过滤完全，在生产中使用很不方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种过滤效果好，使用方便的引发剂过滤器，以解决传统过滤器过滤效果差，易发生堵塞等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的引发剂过滤器，包括筒体，筒体的两端设有端盖，筒体上设有进料口和出料口，进料口与出料口之间设有过滤网，所述过滤网在筒体内纵向设置。

所述过滤网为两层，过滤网将筒体的内腔间隔成三个独立空腔，两侧的空腔分别与进料口、出料口连通。

筒体的内壁上设有插槽，插槽内安装有固定框，固定框上固定安装有过滤网。

所述筒体内设置有固定框，固定框上固定安装有过滤网，固定框与筒体通过螺钉固定连接。

由于采用了上述技术方案，针对引发剂粘度大，流动性差的特点，本实用新型，对引发剂泵前过滤器进行了新的改进，通过在筒体中纵向设置过滤网，增加了过滤面积，既不对流体带来阻力，又保证了良好的过滤效果。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为实施例一中固定框和过滤网的结构示意图；

图3为图1的A-A向视图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1和图3所示，引发剂过滤器，包括筒体1，筒体1的两端设有端盖，端盖将筒体1的两端封闭，筒体1上设有进料口2和出料口3，进料口2与出料口3之间设有过滤网4，所述过滤网4在筒体1内纵向设置。所述过滤网4有两个，过滤网4将筒体1的内腔间隔成三个独立空腔，两侧的空腔分别与进料口2、出料口3连通，即引发剂从进料口2进入筒体1后，必须经过过滤网4的过滤才能从出料口3中排出，可以根据需要设置一层、两层或多层过滤网4，以满足过滤的要求，本实用新型所采用的过滤网为两层。此外，筒体1上还设有排污口6和排空口7，分别用来排出杂质和空气的。

如图2所示，筒体1的内壁上设有插槽，插槽内安装有固定框5，固定框5上固定安装有过滤网4，即过滤网4在安装时是先固定在固定框5上，然后插接在筒体1内壁的插槽上的，这样可以方便安装和拆卸，当过滤网4损坏需要更换时，操作会十分的方便，同样根据过滤网4的数量来增加固定框5和筒体1内壁上的插槽，生产和加工比较方便，成本也比较低廉。

实施例二：如图4所示，本实施例与实施例一的结构原理基本相同，不同之处在于，所述筒体1内设置有固定框5，过滤网4固定在固定框5上，固定框5与筒体1通过螺钉8固定连接，即固定框5的两端设有固定片，固定片与筒体1的内壁通过螺钉8固定连接，同样在拆卸和更换时比较方便，而且制造也比较简单。

当然，固定框5与筒体1的连接方式还有很多种，并不仅仅局限于以上两种连接方式，但涉及本实用新型所介绍的过滤网的结构和安装方式的实施例，应均在保护范围之内。