[实用新型]连续化生产发泡保温板一级挤塑成型机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种连续化生产发泡保温板一级挤塑成型机，特别是连续化生产聚苯乙烯发泡保温板一级挤塑成型机设备。

背景技术：

目前，现有技术中聚苯乙烯发泡保温板成型机的挤塑螺旋杆，其缺陷是螺杆和螺纹的设计不合理，螺杆的前部无有多螺纹开槽结构，使物料与发泡剂不能充分均匀的混合，螺筒内物料流动性差，物料受力不均匀，物料熔融塑化程度差，不利于推广应用。

发明内容：

本实用新型的目的，是提供一种连续化生产发泡保温板一级挤塑成型机，它是采用螺旋杆等距不等深、多螺旋纹开槽式结构，使物料与发泡剂能充分均匀的混合，提高螺筒内物料流动性，物料受力均匀，物料熔融塑化程度高，有利于推广应用，达到连续化生产的目的。

本实用新型连续化生产发泡保温板一级挤塑成型机采取以下技术方案来实现的，它是由螺旋杆和螺旋筒与联结轴构成，螺旋杆装置在螺旋筒内，传动机构通过联结轴连接螺旋杆，螺旋杆与联结轴连接处设有小螺距螺旋密封槽，主螺纹断面为矩型，第一至第六个导程螺旋槽，主螺纹的螺旋纹距和螺旋槽深度不变，螺旋槽为等距等深；从第七个导程起直至第十四个导程螺旋槽，螺旋槽的深度逐渐变浅，螺旋纹距不变，螺旋槽为等距不等深；从第十五个导程螺旋槽开始，直至第二十个导程，螺旋槽的深度停止变化，为等距等深；主螺纹从第二十个导程变为渐变形六条右旋螺旋纹，六条右旋螺旋纹为开槽结构，左旋螺旋纹槽设置两个导程，螺旋槽逐渐变浅，为等距不等深，螺旋杆由六条右旋螺旋纹变化为单条螺纹，并与主螺纹相连接，螺纹起始端圆滑过渡，设置三个导程，为等距不等深，直至螺旋杆头整个导程结束。螺旋筒的一端设置进料口和塑料原料，螺旋筒的另一端设有发泡剂注入口和单甘脂注入口；塑料原料由进料口进入螺旋槽内，螺旋杆的一端上设置螺旋纹距与螺旋棱，螺旋杆的另一端上设置右旋螺旋纹和左旋螺旋纹槽与螺旋杆头，传动机构通过联结轴驱动螺旋杆旋转，塑料原料被不断挤压前进，并被压实；由于螺旋筒的外加热和塑料原料与螺旋筒及螺旋杆之间的摩擦热，被压实的塑料原料逐渐熔融与塑化，发泡剂由发泡剂注入口注入，与塑料原料充分混合；单甘脂由单甘脂注入口注入，与塑料原料混合，混合后的塑料原料在此形成较高的压力，经与螺旋筒相连接的自动换网装置挤出发泡保温板。

本实用新型连续化生产发泡保温板一级挤塑成型机的效果是结构简单，操作方便，提高螺筒内物料流动性，物料受力均匀，物料熔融塑化程度高，广泛用于连续化生产发泡保温板一级挤塑成型机上。

附图说明：

本实用新型连续化生产发泡保温板一级挤塑成型机将结合附图作进一步详细描述。

附图是本实用新型连续化生产发泡保温板一级挤塑成型机的结构示意图。

1——联结轴2——密封槽3——进料口4——塑料原料5——主螺纹6——螺旋纹距7——螺旋棱8——螺旋槽9——螺旋杆10——螺旋筒11——发泡剂注入口12——左旋螺旋纹槽13——右旋螺旋纹14——单甘脂注入口15——螺杆头16——自动换网装置

具体实施方式：