[实用新型]一种发光字围字机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材折弯的技术领域，具体是一种用于立体发光字字边围字的全自动发光字围字机。

背景技术

近年来，立体发光字凭其外表美观高档、成本较低的优势逐渐成为商家作为广告招牌的首选。立体发光字的字边常用铝合金板、不锈钢板制成槽状字，其中间可用LED发光字板或者普通塑板填充构成。制作立体发光字字边的主要工作就是围边，围边主要包括折边和弯弧，传统的弯弧和折边都是通过手工制作或者用刀片切槽后加工，不但耗时费力，并且外表不美观。在用不锈钢板制作槽状字时，需要用高压水刀切割镂空字，高压水刀的功率一般在10KW以上，切割速度不是很快，因此，它的成本很高，能耗很大；镂空字切出后，还要焊上边带，这样才能成为字壳。焊边带费时费力，还有热排放。有些广告公司为了证明其产品高档，用很厚的不锈钢板切割镂空字，切割时间长，能耗高。为能提供一种专用设备，本申请人曾公开了专利号为200710113527.5的立体发光字围字机，此立体发光字围字机包括安装在机体主板上的送料装置、切槽装置和弯弧装置构成，切槽装置包括横移支架以及安装在横移支架上的升降支架，横移支架和升降支架分别由电机通过滚珠丝杠带动，在升降支架上安装有电动机驱动圆盘锯片，横移支架上还安装有弯弧压辊升降装置，在弯弧压辊升降装置的上端安装有可穿过机体主板的弯弧压辊。这种发光字围字机的缺点在于：1.由于使用圆盘锯片进行切槽，切割时容易发热，会使不锈钢带变色，不适用于不锈钢带体的切槽；2.制作完一个发光字的字边后，需要进行手工折断，不便于整个设备的自动化运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于制作不锈钢发光字字边的发光字围字机。

为解决上述技术问题，所提供的发光字围字机包括安装在机架的上支撑板和下支撑板，上、下支撑板的一端为板材入口，其另一端为板材出口，自板材入口往板材出口依次设置有送料装置、弯弧装置，其结构特点是在送料装置和弯弧装置之间设有刨槽装置和安装在上、下支撑板之间的板材夹紧装置，机架上还安装有驱动刨槽装置动作的刨槽驱动装置。

采用上述结构后，由于在送料装置和弯弧装置之间设有刨槽装置和安装在上、下支撑板之间的板材夹紧装置，机架上还安装有驱动刨槽装置动作的刨槽驱动装置，可以控制刨槽驱动装置驱动刨槽装置做上下运动，刨槽装置在做上下运动的时候会对板材进行刨槽，这种刨槽方式是一种冷加工方式，不会使不锈钢板材因发热而变色，也不会出现因为锯片的高速旋转和不锈钢的硬度问题而造成的崩刀问题。本实用新型结构简单，操作方便，特别适应于不锈钢字边的刨槽。

所述刨槽装置包括固装在上、下支撑板之间的立板，立板上连接有竖向滑动的刀架，刀架上安装有刨刀，刀架的下端与刨槽驱动装置动力连接。

所述刨槽驱动装置包括固装在机架下部的主电机，主电机的动力输出轴上装有齿轮，刀架的下端装有与所述齿轮啮合的齿条，齿条的两侧装有固装在机架上的导向固定板。

作为本实用新型的改进，所述立板上还安装有进刀调整装置，该进刀调整装置包括与立板平行设置的调整板，调整板与立板通过导向栓连接，所述刀架滑动连接在调整板上，立板的外侧面还安装有调整气缸，调整气缸的活塞杆能穿过立板伸向调整板，位于调整板内侧的导向栓上装有橡胶弹簧。

所述板材夹紧装置包括安装在上、下支撑板之间的靠板，靠板上穿装有能滑动的导向螺栓，导向螺栓的内端固装有压板，导向螺栓的外端与气缸固定连接，气缸的活塞杆能伸向靠板，压板与靠板之间装有顶簧。

所述弯弧装置包括对置固装于上、下支撑板之间的导向辊，导向辊上开设有供板材通过的通道，导向辊外侧套装有弯弧套，弯弧套的前部开设有板材进口，导向辊向板材进口方向外伸有导向板，弯弧套的后部设有相对应的板材出口，板材进口的横向宽度远大于板材出口的宽度，在通道出口弯弧套的侧壁上分别安装有能转动的压弯滚珠，弯弧套由固装在机架下方的伺服电机动力驱动。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上安装有剪切装置，剪切装置包括安装在上、下支撑板之间的转动剪刀，转动剪刀由同轴转动且套装在一起的内筒和外筒组成，内筒和外筒的前部开设有板材进口，在内筒和外筒后部的筒壁上对置设有刃口，在内筒和外筒筒壁下部的外表面分别设有传动齿，外筒筒壁的下部设有使内筒筒壁下部露出的缺口，外筒两侧分别装有与传动齿啮合的传动齿条，传动齿条由剪切电机动力驱动且同向运动。

所述内筒套装在弯弧套的外侧且与弯弧套同轴设置。