[实用新型]油田采出水热泵加热外输原油设备无效
申请号: | 200920021443.3 | 申请日: | 2009-04-20 |
公开(公告)号: | CN201401939Y | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 廉庆存;孙正贵;周立超;孙福东 | 申请(专利权)人: | 山东胜利职业学院 |
主分类号: | F24H4/02 | 分类号: | F24H4/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 257097山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油田 出水 加热 原油 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种底品位热能利用的设备,尤其是一种油田采出水热泵加热外输原油设备。
背景技术
我国有大量的油田分离原油后的污水要回注,仅胜利油田每年就有3亿吨;由于回注的污水温度较高,因此污水中的热能白白流失;而原油外输又需要热泵燃烧天然气或原油,一方面浪费了大量的燃料,增加了成本,同时又产生二氧化碳排放污染环境。中国专利200510104455.9,公开了一种油田污水废热驱动双吸收式制冷工艺及设备,由于油田污水废热石墨锅炉运行压力高、水击产生时易造成爆管,并有结垢产生和油田生产用制冷较少等因素,三年来未能大面积推广应用。因此,有效回收污水热能,减少原油外输的能耗和环境污染,成为石油开采过程中的重要课题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种油田采出水热泵加热外输原油设备,以解决回注污水热能的流失、减少原油外输的能耗和环境污染这一技术问题。本实用新型是这样实现的,油田采出水热泵加热外输原油设备,将泵通过管道与换热器相连,换热器左端通过管道与泵相连,泵又通过管道与工质蒸发器相连,工质蒸发器右端又通过外排管道与换热器相连;工质蒸发器再通过管道与分离器相连,分离器通过管道与压缩机相连,压缩机又通过管道与工质冷却器相连,工质冷却器通过管道与工质冷凝器相连,工质冷凝器又通过管道分别与节流阀和工质蒸发器相连,节流阀又与分离器相连;泵通过原油管道与工质冷凝器相连,工质冷凝器又通过原油管道与工质冷却器相连。本实用新型利用油田采出水热泵加热外输原油,不仅能使油田采出水热能得到高效利用,而且,热泵不直接燃烧燃料,不产生CO2废气排放,是一种对环境友好的设备。同时,利用油田采出水热泵为原油外输生产工艺提供所需的热量,可节约大量的天然气或石油,与常规的原油加热炉相比,油田采出水热泵能效比较高,且油田采出水温度、流量稳定。
附图说明
图1是本实用新型的流程图;图中1-泵,2-塑料管换热器,3-泵,4-工质蒸发器,6-压缩机,7-分离器,9-工质冷却器,12-工质冷凝器,15-节流阀,5、8、11、14-管道,16-外排管道,10-原油管道,17-回注管线。
具体实施方式
参照附图1,本实用新型它包括泵(1)、塑料管换热器(2)、泵(3)、工质蒸发器(4)、压缩机(6)、分离器(7)、工质冷却器(9)、工质冷凝器(12)、节流阀(15)、管道(5)、管道(8)、管道(11)、管道(14)、管道(16)、原油管道(10)、回注管线(17)。本实用新型利用原油分离后油田采出水为热源,蒸汽压缩制热,将泵(1)通过管道与塑料管换热器(2)相连,塑料管换热器(2)左端通过管道与泵(3)相连,泵(3)又通过管道与工质蒸发器(4)相连,工质蒸发器(4)右端又通过外排管道(16)与塑料管换热器(2)相连;工质蒸发器(4)再通过管道(5)与分离器(7)相连,分离器(7)通过管道与压缩机(6)相连,压缩机(6)又通过管道(8)与工质冷却器(9)相连,工质冷却器(9)通过管道(11)与工质冷凝器(12)相连,工质冷凝器(12)又通过管道(14)分别与节流阀(15)和工质蒸发器(4)相连,节流阀(15)又与分离器(7)相连;泵(13)通过原油管道与工质冷凝器(12)相连,工质冷凝器(12)又通过原油管道(10)与工质冷却器(9)相连。本实用新型油田采出水热泵加热外输原油设备的工作原理是,首先用泵(1)将油田采出水送入塑料管换热器(2)的壳程,油田采出水放热后进入外排回注管线(17),塑料管换热器(2)的管程是水,水吸热后由泵(3)送至工质蒸发器(4)管程,放出热量后经外排管道(16)流回塑料管换热器(2);工质蒸发器(4)壳程一侧是低沸点工质,吸热后部分变为蒸气,用管道(5)将蒸气送至分离器(7)再至压缩机(6)增压升温后,经管道(8)送至工质冷却器(9)放热,然后再经管道(11)送入工质冷凝器(12)凝结成为液体,经节流阀(15)降压后送入工质蒸发器(4)吸热汽化。该工艺流程中,油气处理联合站的外输原油加热前约为50℃,用泵(13)将其送至工质冷凝器(12)吸热升温后,再经原油管道(10)送入工质冷却器(9)进一步升温,然后至外输管线。
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