[实用新型]一种带输灰泵的单机除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带输灰泵的单机除尘器。

背景技术

目前，企业所使用的单机除尘器，一般由除尘器外壳、进风口、过滤装置、清灰装置、引风机、消音室、集灰箱、振打器构成，清灰装置又分振打清灰装置和气体反吹清灰装置。现有的单机除尘器中，在粉尘的卸落方式上，目前使用最多的还是直接卸落，直接卸落又分两种方式，一种是灰尘通过振打机构将灰尘振落在输料机械(如皮带机)上；另一种是除尘器收集的粉尘先存放在除尘器底部的集灰箱内，当粉尘的量达到一定数量时，将集灰箱底部的阀门打开，将粉尘卸落在物料输送设备(如皮带)上。除尘直接卸落方式的不足在于：当粉尘直接卸落在物料输送设备上时，粉尘可产生巨大的二次扬尘污染环境；同时卸落在物料输送设备上的粉尘可给后序生产造成污染或增加后序生产系统的污染。在单机除尘器的卸灰方式中，还有一种技术尝试，既在集灰箱的底部加装星形卸灰锁气阀和气力输灰管道将单机除尘器的集灰进行远距离输送，以达到消除单机除尘器直接卸灰引起的二次扬尘污染问题；在此种输灰方式中，由于星形卸灰锁气阀在运行一段时间后锁气性能就变差，输灰系统的功能就下降，有的甚至不能再输灰，为了保证输灰管道良好的输灰效果，需要频繁地更换星形卸灰锁气阀，一是影响正常生产，二是增加生产成本。因此，目前企业所使用的单机除尘器，在除尘灰的二次输送上有待进一步改进。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型提供了一种带输灰泵的单机除尘器，其可有效地解决单机除尘器二次污染，工艺合理、结构简单，可靠实用。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种带输灰泵的单机除尘器，包括除尘器外壳、进风口、过滤装置、脉动反吹装置、引风机、消音室、集灰箱、振打器、中间星型卸灰阀、气动滑阀、输灰泵打料罐、储灰罐振打器、吹灰管、吹灰气源压力控制阀、吹灰气源压力变送器、输灰补气压力控制阀、输灰补气压力变送器、输灰控制阀、输灰泵气源管、输灰泵气源阀组、排气阀、排气管道、输灰管、吹灰气源管道、输灰补气管道、安装支架、PLC控制器，其中，PLC控制器设在除尘器外壳下侧.引风机、过滤装置自上而下安装在除尘器外壳内；进风口设在除尘器外壳的下端；集灰箱固定在除尘器外壳的下口上，在集灰箱的外壁上设振打器，在集灰箱的底口上设中间星型卸灰阀，中间星型卸灰阀在PLC控制器的控制下，将集灰箱的内的灰定量的输送到输灰泵打料罐内，以保证打料罐的正常运行，在中间星型卸灰阀的下面设气动滑阀，在输灰泵打料时起到有效隔离输灰泵打料罐与集灰箱的作用，在PLC控制器的控制下，在中间星型卸灰阀卸灰时，滑阀打开，在中间星型卸灰阀不卸灰时，滑阀关闭；在气动滑阀的下面连接上输灰泵打料罐，在输灰泵打料罐的顶部设排气阀和排气管道，在PLC控制器的控制下，在中间星型卸灰阀向输灰泵打料罐卸灰时，将罐内的气体排出；在输灰泵打料罐的下口上设有吹灰管，吹灰管前端与吹灰气源压力控制阀相连，吹灰气源压力控制阀与输灰泵气源阀组串连，吹灰气源压力控制阀与输灰补气压力控制阀并连，为控制吹灰气源压力控制阀后的管道内的气压提供依据，吹灰管将打料罐内灰吹到输灰管内，除尘灰被送到除尘器外的集中储灰仓；输灰补气管道与吹灰气源管道并联，在输灰补气管道上设输灰补气压力控制阀，控制补气压力，输灰补气管一是为气力输送提供合适压力的可靠的动力气源，二是保证输灰泵不打料时管道不堵塞；输灰泵气源阀组与输灰泵气源管相连，在检修时，气源阀组可靠地关闭气源管道；吹灰管的后端与输灰控制阀相连，输灰控制阀和吹灰气源压力控制阀在中间星型卸灰阀卸灰时关闭，保证打料罐正常受料；整台设备在PLC控制器的控制下运行，保证受控机构的动作时间和受控机构的准确动作.输灰控制阀的后端与输灰管和输灰补气管相连，在吹灰气源压力控制阀后的管道上设吹灰气源压力变送器，在输灰补气压力控制阀后的管道上设输灰补气压力变送器.