[实用新型]筒状网口焊接专用一次成型点焊电极无效
申请号: | 200920020959.6 | 申请日: | 2009-04-16 |
公开(公告)号: | CN201376152Y | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
发明(设计)人: | 伊西军 | 申请(专利权)人: | 伊西军 |
主分类号: | B23K35/06 | 分类号: | B23K35/06;B23K11/31;B23K11/11 |
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地址: | 271100山东省莱芜*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 筒状网口 焊接 专用 一次 成型 点焊 电极 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电焊机电极的改进,具体地说是一种专用于筒状网口焊接的筒状网口焊接专用一次成型点焊电极。
背景技术
随着机械加工业的日益发展和焊接技术的进步,焊接技术应用范围越来越广。筒状网口,是由丝网筒口和不锈钢圆环构成,丝网筒口的丝头等距离的缠绕在不锈钢圆环上,再通过焊接固定,目前的焊接方法是采用单电焊极进行点焊,由于在一周中,有多个焊接点,所以,目前的焊接方法存在着焊接比较费事、工作效率低的缺点,而且也影响到焊接质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不仅结构简单,而且操作方便,一次操作,可同时对一周的所有焊点都能点焊完毕,达到快速、精确,能提高工作效率的筒状网口焊接专用一次成型点焊电极。
为达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该筒状网口焊接专用一次成型点焊电极,由圆柱状固定电极构成,圆柱状固定电极的外直径大于与加工件筒状网口的内直径,其特征在于在圆柱状固定电极的周围设有一环等距排列的点焊极,点焊极通过弹性臂与同一个点焊电极底座相连接,点焊极的焊点在一个垂直平面内,在弹性臂的外侧套设上滑动环,滑动环的两侧通过拉线与脚踏板相连接,拉线依次绕过机架上的下转向定滑轮和内转向定滑轮,在滑动环的背面设复位拉簧。
本实用新型还通过如下措施实施:
所述的圆柱状固定电极的前端焊接触面为锥体面。
所述的点焊极的内侧面为与圆柱状固定电极前端焊接触面相一致的弧面。
所述的点焊极的个数与加工件筒状网口上的焊接点的个数一致。
本实用新型的有益效果在于:与目前对筒状网口使用的点焊电极相比,由于在点焊时,将筒状网口套装在圆柱状固定电极的焊接面上,其焊点与点焊电极相对应,当滑动环向前滑动时,围绕在圆柱状固定电极一周的点焊极同时接触点焊点,进行一次性的全部点焊,所以可提高工作效率,降低工人的劳动强度,提高焊接质量和均一性。
附图说明
图1为本实用新型结构前视示意图。
图2为本实用新型侧视示意图。
图3为本实用新型沿图1A-A剖视示意图。
具体实施方式
参照附图1、2、3制作本实用新型。该筒状网口一次成型点焊电极,由圆柱状固定电极1构成,圆柱状固定电极1的外直径大于加工件筒状网口的内直径,其特征在于在圆柱状固定电极1的周围设有一环等距排列的点焊极2,点焊极2通过弹性臂3与同一个点焊电极底座4相连接,点焊极2的焊点在一个垂直平面内,在弹性臂3的外侧套设上滑动环5,滑动环5的两侧通过拉线6与脚踏板7相连接,拉线6依次绕过机架上的下转向定滑轮8和内转向定滑轮8′,在滑动环5的背面设复位拉簧9,当操作者用脚踩动脚踏板7时,拉线6拉动滑动环5,滑动环5向前移动,下压弹性臂3,使一环点焊极2同时向圆柱状固定电极1的方向按下,进行点焊,当抬起脚后,在复位弹簧9的作用下,滑动环5向后移动,在弹性臂3的作用下,一环点焊极2同时离开圆柱状固定电极1。
所述的圆柱状固定电极1的焊接触面1a为锥体面,以适应加工件筒状网口的内直径变化误差,只要用力推动筒状网口,筒状网口就可紧卡在焊接触面1a上,由于焊接触面1a为锥体面,所以,当筒状网口的内直径出现变小的误差时,可以套在锥体面的前端,反之,可以套在锥体面的座端,从而调整了筒状网口内径所出现的误差。
所述的点焊极2的内侧面为与圆柱状固定电极1的前端焊接触面1a相一致的弧面2a,以适应焊点位置的误差变化。
所述的点焊极2的个数与加工件筒状网口上的焊接点的个数一致。
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