[实用新型]一种大倾角低位放顶煤液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿综采面的支护设备。

背景技术

我国的煤层倾角划分为缓倾斜、倾斜、急倾斜三类。在急倾斜厚煤层实现放顶煤综采需要解决工作面设备的正常推进问题，包括防倒装置、防滑装置、防漂装置、以及其它辅助设备的设计研究。现有的大倾角支架的几种架型虽然也取得了较好的效果，但也存在许多不足之处：如专利号为200420028463.0的实用新型专利，其在开采松软煤层时不能较好的解决底板压力过大的问题；俯采的时候会出现推杆的漂移现象导致刮板输送机被推翻事故；支架的抗扭能力也不是很足；支架内的设备与人员危险性比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大倾角低位放顶煤液压支架，其与现有的液压支架相比，具有稳定性好，抗扭能力强，安全性高等优点。

本实用新型采用的技术方案是：一种大倾角低位放顶煤液压支架，包括顶梁和底座，顶梁和底座之间通过立柱相连接，顶梁的前端设置有前梁，顶梁的后端设置有掩护梁，掩护梁与底座之间通过前、后连杆相连接，掩护梁的下端铰接有尾梁，尾梁内设置有插板，底座内设置有推移机构，推移机构包括推杆，所述前梁的前端设置有护帮板；顶梁的下方两侧设置有柔性挡煤帘；在顶梁与底座之间设置有推移防漂移机构。

上述推移防漂移机构包括与推杆相接触的压杆千斤顶，压杆千斤顶的下端与焊接在推杆上表面的球窝相接触，压杆千斤顶的上端与顶梁铰接，压杆千斤顶上设置有控制压杆千斤顶伸缩的换向阀。

上述顶梁采用整体顶梁结构。

上述顶梁的下部安装有侧防护装置以及支架防倒装置。

上述底座上设置有支架防滑装置和防运输机下滑装置。

上述底座采用底封式结构，底座的侧面设置有导向梁式调架装置。

上述顶梁和尾梁上设置有喷雾装置。

本实用新型的有益效果是：采用整体式顶梁结构，顶梁的侧面设置有柔性挡煤帘，可有效的保护设备与人员安全；采用底封式底座，减小了底板比压，使支架具有较强的抗扭能力，底座侧面设置的导向梁式调架装置很好的解决了松软煤层大倾角放顶煤的开采问题；在顶梁和推杆之间设置有防漂移机构，可有效的防止大倾角俯采时出现的推移装置漂移、刮板输送机被推翻等现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型专利的整体结构示意图；

图2为本实用新型专利的底部调架装置和后部防滑结构示意图；

图3为本实用新型专利的推移防漂移结构示意图；

图4为本实用新型专利的前部防滑装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，如图1所示，一种大倾角低位放顶煤液压支架，包括顶梁1和底座5，顶梁1和底座5之间通过立柱4相连接，顶梁1的前端设置有前梁23，顶梁1的后端设置有掩护梁2，掩护梁2与底座5之间通过双前连杆9、单后连杆10相连接，掩护梁2的下端铰接有尾梁3，尾梁3内设置有插板11，底座5内设置有推移机构12，推移机构12包括推杆16，如图3所示，推杆16与底座5通过油缸连接，推杆16的后端与油缸的伸缩杆铰接，油缸的另一端与底座5铰接，所述前梁23的前端设置有护帮板6，护帮板6能够对顶板进行超前支护，防止煤壁片帮冒顶；顶梁1的下方两侧设置有柔性挡煤帘7，可有效地保护工人的人身安全；在顶梁1与底座5之间设置有推移防漂移机构，如图3所示，推移防漂移机构包括压杆千斤顶18，压杆千斤顶18的下端与推杆16相接触，自由的放置在推杆16上表面的球窝17内，压杆千斤顶18的上端与固定在顶梁1上的连接头19铰接，有效的防止了大倾角俯采时出现的推移装置漂移、刮板输送机被推翻现象的发生。

上述底座5采用底封式结构，如图2所示，该结构可减少底板比压，使底座有较强的抗扭能力，底座侧面设有导向梁式调架装置，包括安装在底座5内部的调架梁千斤顶14，调架梁千斤顶14可带动调架梁15侧向移动，从而实现架间距的调节，使得底座能够适应多种工作环境，尤其解决了松软煤层的大倾角放顶煤开采的问题。本实用新型所述的液压支架与后部的输送机之间通过防下滑装置20相连，可有效防止后部输送机在大倾角情况下自动下滑。

本实用新型所述的液压支架，每两支架间均通过防滑千斤顶22连接，如图4所示，前部输送机与支架间通过前部输送机防下滑装置21连接，可有效防止支架及前部输送机的下滑。

上述顶梁1的下部和尾梁3的下部设置有喷雾装置13。

本实用新型未具体述及的其他部分均可采用现有技术。

当然，本实用新型的保护范围并不局限于上述实施例，只要是本领域的普通技术人员，根据本实用新型所作出的未经创造性地改进，就应在本实用新型保护范围之内。