[实用新型]立式锅炉脱硫除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式锅炉脱硫除尘器。

背景技术

目前，随着小城镇和农村小型企业的快速崛起，立式小型锅炉由于自身的优点，也得到了广泛的应用。为了使燃料充分燃烧和达到环保要求，都加装了高高的烟囱。实践证明，不但解决不了环保问题，而且也不能长久的解决燃料充分燃烧。因为高高的烟囱使大部分粒度较大的烟尘颗粒贴在烟囱内壁上和下跌落锅炉中，贴在烟囱内壁上的烟尘颗粒聚集到一定程度也会跌落到锅炉中，这些跌落到锅炉中的烟尘颗粒，会附着在炉管和炉壁上，形成隔热层，从而降低了锅炉的热效率。这就是锅炉第一年热效率高，以后逐年下降的原因。更有甚者，烟尘会把炉管封死，使锅炉不能正常燃烧甚至使锅炉报废。即使小的烟尘颗粒随烟气进入高空排出，仍没有彻底解决污染问题，烟气中烟尘和二氧化硫等有害气体仍会对空气造成污染，只不过是地点和程度的改变而已。要解决上面所指出的问题，最根本的是要对烟气进行除尘。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种立式锅炉脱硫除尘器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种下述结构的立式锅炉脱硫除尘器，包括除尘箱，其结构特点是：所述除尘箱的底面上固接有伸入除尘箱内部的进烟管，除尘箱的顶部设有出烟管，除尘箱内腔中设有锥顶朝向出烟管的正锥壳和锥顶朝向进烟管中心部位的倒锥壳，倒锥壳固接在正锥壳的内表面上使倒锥壳和正锥壳之间形成盛水腔，正锥壳的底部固接有一圈挡烟板，挡烟板与除尘箱的内壁间形成过烟通道，正锥壳的顶部设有连通盛水腔的喷淋头，盛水腔上连通有进水管，除尘箱的外侧设有连通除尘箱内腔底部的溢水箱。

上述结构的立式锅炉脱硫除尘器，在使用前要对除尘箱内加水，使水面与挡烟板间留有空隙，把进水管与水源接通。其除尘过程如下：烟气从进烟管进入除尘箱内，烟气在倒锥壳、正锥壳和挡烟板的阻挡下，向下冲击水面，撞到水面后，一部分烟尘冲破水面与水进行亲和进入水中，烟气中烟尘颗粒就会留在水中，烟气中二氧化硫、二氧化氮等有害气体与水产生化学反应，形成的酸也留在水中，经过除尘的烟气和另一部分烟气从过烟通道上升，此时，喷淋头喷出的水雾与上升的烟气再次进行亲和反应，烟气经过进一步除尘除有害气体后，经出烟管排出。

为了便于水的回收和污物的清理，所述溢水箱的底部设有排污口，溢水箱内设有溢水管。

为了使污物不沉积在除尘箱的中心部位，所述除尘箱的底面的中心部位高四周低。

本实用新型具有以下优点：

1、结构简单，制作成本低；

2、除尘效果好，除尘率达95％以上，烟尘不易附着在炉管和炉壁上，使锅炉的热效率保持稳定，节省了能源；

3、大大减轻了烟尘对烟道的堵塞，减少了清理烟囱的次数。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示的立式锅炉脱硫除尘器，包括除尘箱1，除尘箱1为上部带有锥颈的圆桶，圆桶的桶底为中心部位高四周低的锥底。除尘箱1的底面即锥底的中心部位上固接有伸入除尘箱1内部的进烟管2，除尘箱1的顶部设有出烟管3，除尘箱1内腔中设有锥顶朝向出烟管3的正锥壳4和锥顶朝向进烟管2中心部位的倒锥壳5，倒锥壳5固接在正锥壳4的内表面上使倒锥壳5和正锥壳4之间形成盛水腔6，正锥壳4的底部固接有一圈挡烟板8，挡烟板8与除尘箱1的内壁间形成过烟通道9，正锥壳4的顶部设有连通盛水腔6的喷淋头7，盛水腔6上连通有进水管10，环除尘箱1的外侧设有连通除尘箱1内腔底部的溢水箱11。溢水箱11的底部设有排污口12，溢水箱11内设有溢水管13。