[实用新型]鱼尾形产品倒角机床

说明书

技术领域

本实用新型属于一种专用机床，特别是加工异型产品倒角的机床。

背景技术

鱼尾形产品一头鱼尾形口的管箍，一头为螺纹，另一头断面为圆弧且有外倒角，目的是根据所需要连接的钢管，将管固一头铣出与连接钢管外圆一致的圆弧，将其焊接在钢管上，为了容易焊接、焊的牢固，需要在外端倒出35°±5°的角。由于鱼尾口一端外轮廓不在一个平面上对其进行倒角加工时十分困难，需要技工根据经验手动控制倒角刀具的位置，这样速度慢，加工精度差。

实用新型内容

为了克服手动控制倒角刀具位置精度差的不足，本实用新型的目的是提供一种鱼尾形产品倒角机床，该鱼尾形产品倒角机床不仅可以提高加工精度，而且能提高加工速度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种鱼尾形产品倒角机床，其特征是：位于床身一端的主轴箱上装有工件夹紧装置，主轴箱前的横向导轨上左端装有工件定位装置，右端装有倒角刀控制装置。

所述的工件夹紧装置由安装在主轴箱后侧的卡具气缸和前面的气动卡盘组成。

所述的工件定位装置由安装在横向导轨上的装有R弧定位头的定位滑板和定位汽缸组成。

所述的倒角刀控制装置，包括仿形装置和倒角装置，倒角装置的倒角刀轴箱顶部装有倒角电动机，其底部装有倒角滑板，滑板安装在横向导轨上，横向导轨右端固定着倒角汽缸，汽缸推杆与倒角滑板相连，倒角滑板在与横向导轨垂直方向上装有倒角进给丝杠和倒角进给手柄，所述的仿形装置由主电动机带动的与主轴同步的仿形凸轮轴上安装着仿形凸轮，倒角进给滑板的仿形爪可在仿形凸轮上，倒角进给滑板与床身间装有定位弹簧。

所述的气动卡盘上装有弧形板和主轴制动行程开关。

本实用新型的工作流程为：

A、夹紧工件，将件放入卡具，使开孔的弧呈水平状态，使用定位装置靠近弧并使它们完全相符后卡紧工件。

B、工件倒角，启动倒角电动机倒角刀在仿形装置的控制下始终保持与工件需进行倒角加工的部位等距离，这时右手右旋进给手柄开始加工，使鱼尾形产品的需加工的各部位都加工出相同的倒角。

C、松开工件，当主轴转动一周安装在气动卡具上的弧形板推动主轴制动行程限位开关，电机停止旋转，松开卡具、卸下工件。

本实用新型采用了气动卡盘，装有定位装置和仿形装置实现了倒角刀具始终保持与工件需进行倒角加工的部位等距离，使鱼尾形产品的需加工的各部位都加工出相同的倒角。该技术也可用于其它不规则产品的倒角加工。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的左视图，

图3为仿形机构示意图。

图中，1.定位气缸，2.定位滑板，3.主轴启动按钮，4.主轴箱面板，5.R弧定位头，6.气动卡盘，7.主轴制动行程限位开关，8.弧形板9.倒角刀，10.倒角电动机，11.倒角刀轴箱，12.倒角滑板，13.横向导轨，14.倒角气缸，15.倒角进给手柄，16.定位弹簧，17.仿形凸轮轴，18.卡具汽缸分气阀，19.倒角汽缸分气阀，20.主电机、21.仿形凸轮，22.床身，23.卡具气缸，24.主轴箱，25.倒角进给滑板，26.倒角滑板进给丝杠。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式是，如图所示：

实施例1，一种鱼尾形产品倒角机床，其结构是：位于床身22一端的主轴箱24上装有工件夹紧装置，主轴箱面板4一侧安装着主轴启动按钮3，主轴箱前的横向导轨上左端装有工件定位装置，右端装有倒角刀控制装置。工件夹紧装置由安装在主轴箱后侧的卡具气缸23和前面的气动卡盘6组成。气动卡盘上装有弧形板8和主轴制动行程开关7。工件定位装置由安装在横向导轨13上的装有R弧定位头5的定位滑板2和定位汽缸1组成。倒角刀9控制装置，包括仿形装置和倒角装置，倒角装置的倒角刀轴箱11顶部装有倒角电动机10，其底部装有倒角滑板12，滑板安装在横向导轨13上，横向导轨右端固定着倒角汽缸14，汽缸推杆与倒角滑板相连，倒角滑板在与横向导轨垂直方向上装有倒角进给丝杠26和倒角进给手柄15，所述的仿形装置由主电动机带动的与主轴同步的仿形凸轮轴17上安装着仿形凸轮21，倒角进给滑板的仿形爪可在仿形凸轮上，倒角进给滑板与床身间装有定位弹簧16。