[实用新型]多功能水力控制阀

说明书

技术领域

本实用新型属于市政管网供水系统控制装置，特别是一种多功能水力控制阀。

背景技术

目前市政管网供水系统以及其它给水系统的水泵出口管道上，采用安装电动阀、逆止阀和水锤消除器的方法防止介质倒流，防止水锤及水击现象的产生。存在安装复杂、成本高、操作繁琐、无法实现自动控制等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述缺点，提供一种多功能水力控制阀。

为实现上述目的，本实用新型多功能水力控制阀的技术方案是，它包括阀体、阀杆、阀座、大阀瓣、小阀瓣、中阀盖、膜片、膜片压板及上阀盖；其中上、中阀盖、阀杆、膜片及小阀瓣连接为一个整体，阀杆上阀座与小阀瓣之间套有弹簧；膜片将阀体内分成两个不同的压力室构成双室传动机构；大阀瓣在阀杆上可上下滑动。

本实用新型多功能水力控制阀，使用时在导管控制系统配合下工作。导管控制系统由球阀、微止回阀、过滤器及管路等组成。导管控制系统一部分连通主阀进口与控制室下腔，另一部分连通主阀出口与控制室上腔。

用在水泵出口时，水泵启动时，主阀进口压力升高，压力水通过球阀、过滤器进入控制室下腔，推动摸片压板上行，带动小阀瓣开启，大阀瓣在水流的推动下与小阀瓣同时开启，完成开阀。同时，控制室上腔的水经过虑器、球阀流到主阀出口。调节控制阀开度，使小阀瓣的开启速度处于较慢状态，能保证主阀的开启时间大于水泵电机的启动时间，实现轻载启泵，避免因开阀速度过快而产生开泵水锤。当水泵关闭时，主阀进口压力低于出口压力，大阀瓣在重力的作用下，迅速落下关闭，截断约90％的水流。同时，主阀出口的压力水进入控制室上腔，推动膜片压板下行，使小阀瓣关闭，最终实现主阀的完全关闭。通过调节主阀出口端球阀的开度，可控制膜片压板的下行速度，实现小阀瓣的缓闭，有效地消除停泵水锤。

用在市政管网和自备水水泵两水源管道出口时，根据用户要求手动调节控制阀，调节智能控制器，实现水泵电机和时间、压力设置与三向电磁阀联锁控制。实现水力控制阀全自动的多用途使用。

本实用新型同时具有闸阀、逆止阀和水锤消除器三种阀件功能的阀门，可有效地提高供水系统的安全可靠性，节省占地空间，节省投资。该阀具有多种功能，安装在不同需求的管道上仅需做简单的切换，可以实现多种用途要求，应用范围广。该阀与智能控制系统配合，可以实现压力传感、时间控制和电气传动控制则复杂操作，实现全自动智能控制，节省大量人力物力。该阀采用流线型设计，压力损失小，流量大，运行效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图中1、阀体，2、阀杆，3、阀座，4、大阀瓣，5、小阀瓣，6、球阀，7、中阀盖，8、膜片，9、膜片压板，10、过滤器，11、电磁阀，12、上阀盖，13、三向电磁制阀，14、球阀，15、球阀，16过滤器，17、弹簧

具体实施方式

实施例，如图1所示，多功能水力控制阀包括阀体1、阀杆2、阀座3、大阀瓣4、小阀瓣5、中阀盖7、膜片8、膜片压板9及上阀盖12；其中上阀盖12、中阀盖7、阀杆2、膜片8及小阀瓣5连接为一个整体，阀杆2上阀座3与小阀瓣之5间套有弹簧17；膜片8将阀体1内分成两个不同的压力室构成双室传动机构；大阀瓣4在阀杆2上可上下滑动。

导管控制系统由球阀14、微止回阀、过滤器16及管路等组成。导管控制系统一部分连通主阀进口与控制室下腔，另一部分连通主阀出口与控制室上腔。

用在水泵出口时，调整控制阀(6)、(15)处于开通状态，关闭控制阀(11)(14)。当水泵启动时，主阀进口压力升高，压力水通过球阀(15)、过滤器(16)进入控制室下腔，推动摸片压板(活塞)上行，带动小阀瓣开启，大阀瓣在水流的推动下与小阀瓣同时开启，完成开阀。同时，控制室上腔的水经过虑器(10)、球阀(6)流到主阀出口。调节控制阀(15)开度，使小阀瓣的开启速度处于较慢状态，能保证主阀的开启时间大于水泵电机的启动时间，实现轻载启泵，避免因开阀速度过快而产生开泵水锤。当水泵关闭时，主阀进口压力低于出口压力，大阀瓣在重力的作用下，迅速落下关闭，截断约90％的水流。同时，主阀出口的压力水进入控制室上腔，推动膜片压板(活塞)下行，使小阀瓣关闭，最终实现主阀的完全关闭。通过调节主阀出口端球阀(6)的开度，可控制膜片压板(活塞)的下行速度，实现小阀瓣的缓闭，有效地消除停泵水锤。

用在市政管网时，调整阀(6)、(15)处于关闭状态，根据管网运行状况和供水时间要求，设置智能控制器。使用三向电磁阀(13)，使阀门打开或关闭。在电源或控制器故障时，手动控制调节控制阀(13)、(15)，使阀开启或关闭。