[实用新型]赤泥过滤机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及赤泥过滤机，属于过滤机结构技术领域。

二、背景技术

由于赤泥结合的化学碱难以脱除且含量大，又含有氟、铝及其他多种杂质等原因，对于赤泥的干燥过滤一直是一个难题。现赤泥料浆需6道沉降后底流过滤，工艺路线长、能耗大、赤泥排放复碱高，污染严重。

三、发明内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种在单台水平带式过滤设备上对赤泥料浆进行固、液分离的赤泥过滤机，该过滤机消耗成倍降低，工艺简化、流程短，设备操作简单，可靠性高，故障率低，维修方便，节能环保。

本实用新型通过以下技术方案实现：

赤泥过滤机，特殊之处在于包括上部带有进料斗5的机架29，机架29上设有控制柜26，机架29上有电机及减速器25连接驱动的主动辊13及从动辊2，主动辊13、从动辊2上环绕设有橡胶带3，橡胶带3的上部铺敷设有与之同步运行的、通过机架29所设纠偏装置23和张紧装置24而实现连续运行的滤布1，机架29的下部分布有支撑滤布1通过的若干改向辊14，进料斗5的一侧设有带分配头和真空管且可以转动吸取液体的滤布压辊4，机架29的上部设有与橡胶带3滑动接触的带有排液管27及排液罐28的真空室6，真空室6的上部设有保温罩7，保温罩7的末端、橡胶带3与滤布1的分离处设有用于清洗滤饼的淋洗装置10，淋洗装置10的下部设有卸料用的刮刀11、刮刀12，主动辊13的下部设有用于清洗卸料完毕的滤布1、内置刷辊的清洗箱15；

上述清洗箱15后部、滤布1经过的途中设真空吸水管16用于吸干滤布1的水分；

上述滤布1经过的途中还设有位于机架29下方、封闭的、供上述吸干水分的滤布1进入的、带进料口17及出料口20的碱液浸泡槽19；

上述碱液浸泡槽19后方设有一组超声波清洗机21用以粉碎滤布1中较大的颗粒；

上述超声波清洗机21的后方设有用于清洗残留的碱液或颗粒的清洗斗22；

所述真空室6与橡胶带3之间设有环形磨擦带并通入水形成水密封；

所述保温罩7设有温度控制器8及视窗9。

本实用新型赤泥过滤机，实现了在单台水平带式过滤设备上对赤泥料浆进行固、液分离的过程，并使消耗成倍下降，工艺简化、流程短，设备操作简单，可靠性高，故障率低，维修方便，节能环保。

四、附图说明

图1：为本实用新型赤泥过滤机结构示意图；

图2：图1的俯视图；

图3：应用本实用新型的过滤工艺流程示意图。

五、具体实施方式

以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。

实施例1

本实施例的赤泥过滤机参考图1-2，由型钢焊接的机架上的环形橡胶带3由电机25经减速机拖动连续运行，滤布1铺敷在橡胶带3上与之同步运行。橡胶带3与真空室6滑动接触(真空室与橡胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封)，当真空室6接通真空系统时，在橡胶带3上形成真空抽滤区；料浆由进料斗5均匀地布在滤布1上，在真空的作用下，滤液穿过滤布1经橡胶带3上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室6，固体颗粒被截留而形成滤饼；进入真空室6的液体经汽水分离器排出。随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区；最后滤布1与橡胶带3分开，由刮刀11、12将滤饼卸出；卸除滤饼的滤布1经清洗后获得再生；再经过一组张紧装置24和纠偏装置23后重新进入过滤区。整个过程借助各个辅助系统如保温罩7、淋洗装置10、刷辊、清洗箱15、真空吸水管16、碱液浸泡槽19、超声波清洗机21、清洗斗22，使之在一个封闭、恒温的环境下进行工作，这不仅大大提高了赤泥的回收率，而且延长了滤布使用寿命。

工艺流程：

采用旋流器组分级拜耳法稀释后浆液，底流进赤泥过滤机进行分离和洗涤，溢流进沉降槽絮凝剂沉降分离。过滤后的一次滤液与洗涤沉降槽一次洗液混合，去溶出稀释槽；二、三次洗液过滤机自身使用；赤泥滤饼入滤饼槽，通过滤饼泵排到赤泥贮槽。赤泥滤饼水分约40～45％，附碱7kg/t-干赤泥以下，也可以直接外排。

本实施例提供的过滤机包括滤布1环行平置于橡胶带3上，橡胶带3环绕于主动辊13、从动辊2上，电机25带动减速机直接驱动主动辊13。赤泥料浆经进料斗5均匀布在滤布1上，并通过滤布1的拖动进入保温罩7，并在真空室6的真空吸力下开始干燥，产生的水分通过排液管27、排液罐28排走。干燥过程可以通过视窗9观察，保温罩7中设有温度控制器8以保持恒温在50℃-60℃，干燥后由刮刀11、12卸料，在刮刀前有淋洗装置10以清洗滤饼。卸完料后的滤布1进入清洗箱15清洗，清洗箱中有刷辊辅助。清洗箱15后有真空吸水管16，真空压力0.5Mpa以吸干滤布中的水分。吸干后进入碱液浸泡槽19，碱液浸泡槽19是一个封闭的槽体，碱液通过进料口17、出料口20在槽中循环以保持恒温。碱液浸泡槽19后方有一组超声波清洗装置21用以粉碎滤布1中较大的颗粒，大大提高了清洗的效果。最后滤布1通过清洗斗22清洗残留的碱液或颗粒。滤布1通过纠偏装置23和张紧装置24可以连续无故障运行。整个过程包括洗水和洗液流量、温度的自动化控制：洗水温度完全实采用plc结合自动阀门、温度控制器、流量计、液位计等实现全自动控制，避免温度变化大影响滤布再生效果。