[实用新型]一种电加热取暖系统

说明书

技术领域

本实用新型属于供热器具技术领域，具体地说，是一种用于单户取暖的电加热取暖系统。

背景技术

现在居民用于取暖的方式很多，或者采用集中供热，或者采用家用空调，但对于低收入家庭或者集中供热还未普及到的居民区域，往往采用单户取暖方式，这种单户取暖方式通常采用电锅炉加热方式，电锅炉取暖系统功率大，耗能多，造成热交换效率较低，而且容易发生爆炸等危险事故；也有用户采用燃气壁挂炉取暖，但成本较高，或者烧煤生炉子取暖，相对成本也提高，造成能源的浪费。

如何解决上述技术问题，提供一种用于单户取暖的低成本安全取暖方式，则是本实用新型所面临的课题。

发明内容

本实用新型提供了一种电加热取暖系统，可以解决现有技术存在的单户取暖设备成本较高、效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种电加热取暖系统，包括散热设备、换热器以及管路，所述换热器内设有并行流通的两条回路，其中一条回路为水回路，另一条回路为换热介质回路，水回路的两个端口分别为进水口和出水口，换热介质回路的两个端口分别为进介质口和出介质口，所述换热设备通过管路连通换热器的水回路，所述换热器的换热介质回路通过管路连通电加热器。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述换热器为板式换热器。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述电加热器内部为加热腔，加热腔内设有电热丝并装有换热介质，所述换热介质的沸点为180～250℃。这样在换热介质进入板式换热器内时，温度在100℃左右，既保持了较高的换热温度来提供给水，又不会被气化，防止气化产生大量水蒸气，导致气压上升，产生爆炸等类似危险事故，增强了安全性。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述换热介质为导热油、乙二醇。象导热油、乙二醇这样的高分子介质具有高热传导性，仅用较少的电功率即可达到并超过高功率电锅炉的致热效果，解决了电锅炉取暖系统功率大、耗能多的缺点。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述散热设备为散热器、地暖管。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述板式换热器的进水口和出水口位于一侧，所述进介质口和出介质口位于板式换热器的另一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型通过借用现有的板式换热器以及暖气片等取暖设备，采用电加热热源，形成一种新型电加热取暖系统，大大节省能源，与现有的电锅炉比较，功率大大降低，最高功率仅为2500W，采用这种热交换方式热交换率明显提高；应用广泛：可以用于现在所有的通过水循环进行取热的取暖系统改造，仅在取暖系统的进出水口处安装电加热器和换热器即可；结构简单，安装方便，维修简便，运行费用及购置成本低。

附图说明

图1是板式换热器和电加热器连接结构示意图；

图2-1是图1的M向结构示意图；

图2-2是图1的N向结构示意图；

图3是本实用新型所述的电加热取暖系统具体应用的结构示意图；

其中：10、电加热器；11、加热腔；12、电热丝；20、板式换热器；21、进水口；22、出水口；23、进介质口；24、出介质口；3、散热器；4、地暖管；5、管路；Ⅰ、水回路；Ⅱ、换热介质回路；箭头代表水或者介质流动方向。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，电加热器10和板式换热器20连接结构，电加热器10通过管路5连通板式换热器20右侧的进介质口23和出介质口24，板式换热器20左侧设有进水口21和出水口22；如图2-1和图2-2所示；

如图3所示，电加热系统具体的一种应用：包括散热设备一散热器3和地暖管4，上述换热设备通过管路5分别连通板式换热器20的进水口21和出水口22；

所述换热器为板式换热器，其内部设有并行流通的两条回路，其中一条回路为水回路Ⅰ，另一条回路为换热介质回路Ⅱ，水回路Ⅰ的两个端口分别为进水口21和出水22，换热介质回路Ⅱ的两个端口分别为进介质口23和出介质口24。

所述电加热器10内部为加热腔11，加热腔11内设有电热丝12，加热腔11内装有换热介质，所述换热介质的沸点为180～250℃。这样的换热介质具有高热传导性，仅用较少的电功率即可达到并超过高功率电锅炉的致热效果，能够解决电锅炉取暖系统功率大、耗能多的缺点。

具体换热过程如下：