[实用新型]淬火油冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工业热处理技术领域，尤其是一种淬火油冷却装置。

背景技术

目前，机械加工业热处理的淬火油池，是将冷却油池外加自来水冷却，油池温度的均匀通过油泵抽送上部的热油然后由底部喷入淬火油池，以达到油温均匀冷却的目的。但此类冷却系统存在有如下缺点：1.冷却油池所用冷却水必须通过自来水的不断流动来达到冷却目的，没有循环使用，造成水资源的浪费；2.冷却时间断，达不到冷却效果，无法满足油温的冷却速度；3.原先的喷头设计简单，达不到需求的搅拌能力。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种对淬火油冷却速度快、效果好且能减少水资源浪费的淬火油冷却装置。

其技术方案是：包括淬火油池、喷油器、油泵、时控开关、冷却水箱和散热器。淬火油池的底部设有喷油器，顶部设有输油管，所述输油管、油泵、散热器和喷油器依次管道串联配合；所述时控开关与油泵为电连接。

所述喷油器用大管径钢管焊成“工”字形管体，“工”字形管体四端焊接有小管径的钢管为喷嘴。所述时控开关是微电脑时控开关或手动开关。

本实用新型与现有技术相比较，可减少对自来水的使用，节约用水，具有很强的环保功能；同时采用了自动开关控制，可以减少人为操作，保证油池的温度均匀冷却。

附图说明

附图是本实用新型的一种结构示意俯视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：

如附图所示，本实用新型包括淬火油池1、喷油器2、油泵4、时控开关5、冷却水箱6和散热器7。淬火油池1的底部设有喷油器2，顶部设有输油管3，输油管3、油泵4、散热器7和喷油器2依次管道串联配合；时控开关5与油泵4为电连接。喷油器2用大管径钢管焊成“工”字形管体8，“工”字形管体8四端焊接有小管径的钢管为喷嘴9。时控开关5是微电脑时控开关或手动开关。

使用本实用新型时，首先将时控开关5设定好工艺需要的开启时间和关闭时间。工作开始时，时控开关5开启油泵4，淬火油池1内上部热油经输油管3被抽出淬火油池1，通过输送管道到达冷却水箱6中的散热器7内，时控开关5关闭油泵4，这样热油就被储存在冷却水箱6的散热器7内，冷却水箱6中的水吸收散热器7中热油的热量，一定时间后油温就可以降低到水温的程度，这时时控开关5再次开启油泵4，将冷却后的淬火油送至淬火油池1底部的喷油器2，并经喷嘴9喷出；同时再次将热油抽送至冷却水箱6的散热器7中，如此循环进行，达到冷却淬火油的目的。