[实用新型]卧车粒子卡断装置无效
| 申请号: | 200920018758.2 | 申请日: | 2009-02-04 |
| 公开(公告)号: | CN201359884Y | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
| 发明(设计)人: | 迟力夫;赵利双;巩运旭 | 申请(专利权)人: | 山东蓬泰股份有限公司 |
| 主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 265612*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 卧车 粒子 装置 | ||
一、技术领域
本实用新型涉及卧车粒子卡断装置,特别是适用于漆包线行业的卧车粒子卡断装置,属于卧车粒子卡断装置结构技术领域。
二、背景技术
目前,漆包线在生产过程中外表面的漆层有时达不到均匀度的要求,偶尔会产生漆粒现象,严重影响了整个漆包线的产品质量。现有技术只是人工目标或手摸来避免出现上述问题,这种方法误差相当大,一不小心容易漏检,检验不彻底。
三、发明内容
本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处,提供一种结构合理,操作简单,检测精确度高,从而提高成品漆包线表面质量稳定性的卧车粒子卡断装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
卧车粒子卡断装置,特殊之处在于包括两个相对贴的卡断瓷片1、2,成品漆包线3夹设穿过两卡断瓷片1、2相对贴的间隙中,在拉力作用下,成品漆包线3经过两卡断瓷片1、2相对贴的间隙而后通过前方的导线轮4被拉出;
所述卡断瓷片1、2之间的间隙大小根据漆包线3的表面要求以及直径大小调整,与漆包线3的表面涂漆后的外径大小相匹配;
成品漆包线3在拉力作用下,均匀的从两卡断瓷片1、2相对贴的间隙中穿出经导线轮4送入成品绕线圈;或者是在漆包线3的传输途中,两个导线轮4之间设两个相对贴的卡断瓷片1、2;当成品漆包线3的表面出现漆粒时,漆包线3同时受到来自前方的拉力作用和来自瓷片间隙中漆粒的阻力作用,此时漆包线3在卡断瓷片1、2处断开,由操作人员现场检验,将不合格的漆包线3裁剪掉,再将后面的合格丝线重新送入卡断瓷片1、2之间的间隙内继续进行检测。
本实用新型卧车粒子卡断装置,结构合理,操作简单,检测精确度高,通过两卡断瓷片的设计,有效解决了现有技术中成品漆包线有漆粒夹带现象,产品质量不稳定的缺陷,本实用新型通过调整瓷片的间隙,对超过范围的漆粒进行卡断,从而保证了成品漆包线表面质量的稳定性。
四、附图说明
图1:本实用新型卧车粒子卡断装置结构示意图;
图2:本实用新型卡断瓷片结构示意图。
图中,1、卡断瓷片,2、卡断瓷片,3、成品漆包线,4、导线轮。
五、具体实施方式
以下参照附图,给出本实用新型的具体实施方式,用来对本实用新型的构成进行进一步说明。
实施例1
本实施例的卧车粒子卡断装置参考图1-2,包括两个相对贴的卡断瓷片1、2,成品漆包线3夹设于两卡断瓷片1、2相对贴的间隙中,在拉力作用下,成品漆包线3经过两卡断瓷片1、2相对贴的间隙而后通过前方的导线轮4被拉出;卡断瓷片1、2之间的间隙大小是根据漆包线3的表面要求以及直径大小调整的;
成品漆包线3在拉力作用下,均匀的从两卡断瓷片1、2相对贴的间隙中穿出再经导线轮4送入成品绕线圈;当成品漆包线3的表面出现漆粒时,漆包线3同时受到来自前方的拉力作用和来自瓷片间隙中漆粒的阻力作用,此时漆包线3在卡断瓷片1、2处断开,由操作人员现场检验,将不合格的漆包线3裁剪掉,再将后面的合格丝线重新送入卡断瓷片1、2之间的间隙内进行检测;
本实施例的卧车粒子卡断装置,结构合理,操作简单,检测精确度高,通过两卡断瓷片的设计,有效解决了现有技术中成品漆包线有漆粒夹带现象,产品质量不稳定的缺陷,本实用新型通过调整瓷片的间隙,对超过范围的漆粒进行卡断,从而保证了成品漆包线表面质量的稳定性。
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